1. 形成原因不同 缩孔主要是由于铸造过程中金属液体凝固时,由于金属液体的收缩而形成的。而缩松主要源于铸造过程中金属液体凝固时,由于金属液体内的气体无法排出导致的。 2. 位置不同 缩孔通常出现在铸件内部,而缩松通常出现在铸件表面。 3. 形态不同 缩孔形状一般为凹陷,呈球形或椭圆形,而缩松形...
缩松不仅仅是一种简单的休息,更是一种有目的的活动,可以帮助我们恢复精力、减轻压力、提高身心健康。 缩松的实践形式多种多样,以下将介绍一些常见且有效的缩松方法。 1.深呼吸:深呼吸是一种简单却有效的缩松技巧。当人们感到紧张或焦虑时,往往呼吸变得浅而快。通过深长的呼吸,我们可以将身体和心智带入一个更加...
缩孔和缩松很难从本质上界定，一般来说，我们认为缩孔是尺寸相对较大的孔洞，而缩松则是相对较小、呈连续分布的孔洞。在压铸过程中，缩松是更为常见的凝固缺陷。从总体上讲，缩松缺陷是由于局部液体补缩不足和异质成分与周边组织热收缩性不同造成的。补缩是液体在压力（重力引发或是外力强迫）的作用下向孔洞处流...
出现缩松缺陷时,应该从浇注系统方面去寻找问题,因为缩松缺陷与补缩有很大关联。 (1)浇冒口设计未能促进顺序凝固。必须根据铸件截面的不同情况来设计浇冒口的位置和大小,要考虑在没有浇冒口的情况下,哪些截面先凝固,哪些截面后凝固,最后凝固的截面必须有仍处于液态的直浇口或冒口进行补缩。
铸件缩松是指在铸造中,由于铸型过小或浇注系统布局不当等原因,使铸件内部产生气体不能顺利排出而形成的气孔或缩孔。 二、铸件疏松与缩松的区别 1. 形成原因不同 铸件疏松是由于金属液在运动中产生气泡和杂质,难以排出形成缺陷。而铸件缩松则主要是由于浇注和凝固中产生的气体在内部无法顺利排出。 2. 特点不...
防止铸件产生缩孔和缩松的 措施如下: ① 合理选择铸造合金。生产中应尽量采用接近共晶成分或结晶温度范围窄的合金。 ② 采用顺序凝固的原则。所谓顺序凝固,是使铸件按“薄壁—厚壁—冒口”的顺序进行凝固的过程。对于凝固收缩大 或壁厚差别较大、 易产生缩孔的铸件, 通过增设冒口或冷铁等一系列措施,使铸件远离冒口...
一、缩松缩孔缺陷的成因 01 铸件设计不合理 如果铸件结构中存在热节或壁厚急剧变化，厚的部分冷却速度较慢，容易因热收缩不均匀形成缩孔；如果铸件设计包含尖角和薄壁，会导致薄壁附近区域壁厚的地方产生缩孔缩松。02 模具冷却系统设计不当 由于冷却管道数量和距离把握不好，导致铸件各部分的冷却速度差异过大，容易形成...
缩松 定义:缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。 缩松特征:常分散在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近。当缩松与缩孔容积相同时,缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部,外观上不易被发现。
1、铸铁缩松 铸铁缩松是指铸铁制品中出现小气泡或贫松区域的现象。通常是由于液态金属在凝固时,内部过早凝固而形成的。 2、铸铁疏松 铸铁疏松是指铸造材料中因气孔或缩孔而导致局部密度降低的现象。疏松通常是由于铸造过程中温度不稳定、合金化不充分以及装料不均匀等原因导致的。 二、铸铁缩松与疏松的形成原...