(1)上箱太浅。生产中为了节省型砂用量或为了降低砂箱和造型成本而使用高度不够的上箱,这是造成缩松缺陷的常见原因。上箱太浅,会降低金属液的静压力,以致难以进行补缩,补缩压力不够,会导致产生缩松或缩孔,或二者兼有之。如果遇到了不得不采用较浅上箱的情况,则应通过...
一般而言，铸件的是依序凝固的，即从远离浇口的区域开始逐渐凝固，最终在浇口附近凝固完成。但由于合金的液态收缩和凝固收缩，金属液在凝固时体积收缩造成的体积亏损得不到补偿，就会在铸件中形成缩松缩孔。缩松一般指金属内部分布较为均匀的小孔隙或孔洞，通常出现在大型铸件或厚壁铸件中；缩孔是金属内部形成的大而集中...
同时,铁水硅含量高,容易过早促进石墨形核,生长,此时的石墨化膨胀在固液共存期,对缩松减少不利。所以,通过上述一些工艺措施,使石墨化膨胀延迟一说,在现实铸造技术工作中,去解决球铁铸件缩松现象,有很重要的指导意义。 球铁缩松的一些“异常”现象 高炉铁水直接加入感...
疏松是指铸造件内部存在气孔或夹杂物的情况,疏松程度通常用铸件截面上的疏松率来表示。而缩松则是指铸造件内部存在收缩缺陷的情况,通常表现为铸件表面出现凹陷或裂纹。 二、疏松和缩松的形成原因 1.疏松的形成原因 疏松通常由于以下原因导致: (1)铸造温度过低,铸造金属流动性差,难以填充模具中的细小孔...
缩松是指铸造件内部存在的气体空洞或表面裂纹,通常由于铸造过程中液态金属冷却收缩或凝固不完全引起。 二、缩孔和缩松的区别 1. 形成原因不同 缩孔主要是由于铸造过程中金属液体凝固时,由于金属液体的收缩而形成的。而缩松主要源于铸造过程中金属液体凝固时,由于金属液体内的气体无法排出导致的。 2....
缩孔产生的大体原因是金属的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值,且得不到补偿。缩孔产生的部位在铸件最后凝固区域。 缩松:形成的大体原因也是金属的液态收缩和凝固收缩大于固态收缩。但形成缩松的大体条件是金属的结晶温度范围较宽,呈体积凝固方式(糊状凝固)。
防止铸件产生缩孔和缩松的 措施如下: ① 合理选择铸造合金。生产中应尽量采用接近共晶成分或结晶温度范围窄的合金。 ② 采用顺序凝固的原则。所谓顺序凝固,是使铸件按“薄壁—厚壁—冒口”的顺序进行凝固的过程。对于凝固收缩大 或壁厚差别较大、 易产生缩孔的铸件, 通过增设冒口或冷铁等一系列措施,使铸件远离冒口...
缩孔和缩松很难从本质上界定，一般来说，我们认为缩孔是尺寸相对较大的孔洞，而缩松则是相对较小、呈连续分布的孔洞。在压铸过程中，缩松是更为常见的凝固缺陷。从总体上讲，缩松缺陷是由于局部液体补缩不足和异质成分与周边组织热收缩性不同造成的。补缩是液体在压力（重力引发或是外力强迫）的作用下向孔洞处...
铸件中的缩孔与缩松:区别与解析 10月10日 在铸造过程中,缩孔和缩松是两种常见的缺陷。虽然它们都源于金属的凝固收缩,但有着明显的区别。 一、形成原因 缩孔主要是由于金属液在凝固过程中,补缩不良而产生的孔洞。当金属液由液态转变为固态时,体积会发生变化,如果补缩不及时,就会...
因此,通过施加压力,可以强制将气体排出,从而避免出现缩孔和缩松现象。具体方法包括: 1.鼓风冒口法:冒口上面放置压力装置,通过喷嘴将气体喷入铸件内部,从而达到排除气体的效果。 2.高压充型法:在铸造前,将高压气体充入模腔,可以排除残留气体,并减少产生气孔的机会。 二、增加浇口 增加浇口可以增加铸造过程...