消失模铸造工艺(lost foam process)是铸造方法。简介 消失模铸造（又称实型铸造）是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料（起强化、光洁、透气作用）并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的...
消失模(Lost Wax Casting)是古老的铸造工艺之一,其生产工艺可以分为以下几个步骤: 1.模具制作:根据零件的形状和尺寸,制作出与其相匹配的消失模模具。可以使用多种材料制作模具,如石膏、陶瓷、硅胶等。模具的制作需要考虑到零件的结构以及铸造中的热胀冷缩等因素。 2.涂模:将模具涂上一层特殊的涂料,一般使用的是耐...
消失模铸造工艺是一种精密的制造方法,适用于各种复杂形状的金属零件。以下是该工艺的详细步骤:1️⃣ 首先,将白模原料(如EPS或共聚料)放入高压蒸汽炉中进行预发泡。2️⃣ 将预发泡颗粒填充到模具中,制成所需的模型。3️⃣ 使用二维切割机或三维雕刻机将发泡好的泡沫大板切割成模型片,然后通过人工粘接形成...
消失模工艺的第一步是制作模具。模具通常由硅胶和玻璃纤维制成,首先在原型件表面涂上一层硅胶,然后再涂上玻璃纤维,待干燥后形成硅胶模。然后将硅胶模放入烤箱中加热,使得原型件中的蜡热化流出,形成蜡模。最后,将蜡模放入烧结炉中,烧结成型,得到最终的消失模。 二、浇注。 在模具制造完成后,就可以进行浇注。首先将...
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以...
消失模铸造是一种近无余量、精确成形的新技术，它不需要合箱取模，使用无粘结剂的干砂造型，减少了污染，被认为是21世纪最可能实现绿色铸造的工艺技术。2、压力消失模铸造技术 压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，...
消失模铸造的工艺流程主要包括以下步骤：制作模样：使用可发性聚苯乙烯珠粒通过特定的工艺过程制作出与所需铸件形状相同的模样。浸涂耐火涂料：将模样浸入耐火涂料中，使其表面覆盖一层耐火材料，以提高模样在铸造过程中的耐高温性能。烘干模样：将涂有耐火涂料的模样进行烘干，去除其中的水分，以免在铸造过程中发生热解或...
一、消失模法铸造的详细工艺流程 制作泡沫塑料模在消失模法铸造中，泡沫塑料模样的质量对铸件尺寸精度和表面光洁度至关重要。我们选用国产泡沫塑料板材作为模样材料，并确保其内在质量优良，无夹生和疏松缺陷，同时具备适当的密度和强度。模样制作采用电热丝切割配合手工打磨的方法，以保证模样尺寸的精准度。涂料及涂敷工艺...
首先,材料选择是消失模生产工艺的关键。一般选择的消失模材料有石蜡、细砂、氯化聚乙烯等。石蜡作为溶模材料,具有低熔点、低粘度、易于流动的特点,可以很好地复制铸件的形状。细砂主要用于制作支撑结构,保证模具具有足够的强度。氯化聚乙烯是一种在常温下易溶于水的聚合物,用于制作模具胶水,固化后具有一定的强度和耐磨...