消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以...
消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”，简称EPC铸造；国外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。消失模铸造是国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21...
消失模铸造技术包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位，是铸件生产成败的一个关键。简介 在浇注系统设计时，应考虑到这种工艺的特殊性，由于模型簇的存在，使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同，因此浇注系统设计必定与砂型铸造有一定的...
消失模铸造工艺是将熔化的金属液倒入到浇注系统中，通过与泡沫模的置换，获得优质的铸造件产品。相较于传统模具铸造更绿色环保。消失模铸造车间主要采用机械化、自动化生产，环境更干净、整洁。消失模铸造是以可发性塑料为原料，根据一定的规格制成符合图纸要求的泡沫模，使用带有黏性的粘剂对各个散落的部分进行组装和...
该工艺是由北京航空航天大学材料与冶金学院开发的一种新型铸造工艺,其具有抗热、抗冲击、抗沉积、耐磨损、热收缩及热延迟等优异特性。 消失模铸造工艺的原理就是保持熔模在温度的控制下,快速将熔融金属注入模具内,由模具内部的冷却系统进行硬化。熔模内压力的控制是该工艺实现铸件精度的关键,由熔模内压力与外力量的...
消失模铸造工艺可以制造出形状复杂、尺寸精确的铸件,满足高精度产品的需求。 3.2 由于消失模铸造工艺可以直接制造出最终产品,避免了后续加工的环节,能够降低生产成本。 3.3 消失模铸造工艺适用于各种金属材料,如铝合金、钢铁等,具有广泛的应用范围。 3.4 消失模铸造工艺中使用的模具材料通常为可燃材料,不会产生污染物,...
消失模铸造工艺毕业设计 摘要:消失模铸造是一种友好、铸件质量优良的无余量液态金属精确成型且已成为改造传统铸造产业应用最广的高新技术,它适应于零件加工精确化的要求。三通管接头,“三通”即有三个通路。在本次设计结合灰铸铁的性能特点分析消失模铸造的工艺特点流程及发展现状。对比其它铸造方法,选用最佳方案。简要分...
消失模铸造工艺是在固定模具内倒入合金铸造件,在铸造过程中消失模具会因为热量膨胀而逐渐破碎。它的优点是不需要像传统的铸造工艺那样把模具分解,可以提高铸件的精度。 消失模铸造工艺的基本原理是在固定模具上倒入铸件,当铸件在高温环境下熔化时,模具会随着铸件的膨胀而被破坏。模具的材料可以根据铸件的要求选择,有时...
消失模铸造，又称为EPS模铸造或实型铸造，是一种近几十年发展起来的铸造新技术。这种技术采用可发性聚苯乙烯珠粒通过预发、熟化、成型、干燥和焙烧等工艺过程制成模样，再经过浸涂耐火涂料并烘干后置于干砂中造型，在模样周围填充干砂并紧实，然后浇注，使模样气化消失，金属液取代模样位置，冷却凝固后形成铸件的新型...