然而,这种工艺也存在一些缺点,这些缺点主要包括以下几个方面: 成本较高:消失模铸造工艺需要建立复杂的模具系统,这些模具通常由耐高温材料制成。制造这些模具的成本相对较高,因此会增加整个生产过程的成本。 生产周期较长:与其他铸造工艺相比,消失模铸造工艺的生产周期较长。制作模型、模具、烧结和铸造等环节都需要一定的...
3. 工艺控制复杂: - 整个生产过程涉及模型制作、涂料涂覆、振动造型、浇注等多个环节,每个环节的工艺参数都需要精确控制,否则会影响铸件的质量。对操作人员的技术水平和经验要求较高。 4. 适用范围有限: - 对于一些大型、超大型铸件或壁厚过大、过小的铸件,消失模铸造工艺可能不...
三、消失模铸造工艺的缺点 1.生产成本高:使用消失模铸造工艺需要高精度的模具和芯模,制造成本较高。 2.制造周期长:消失模铸造工艺需要较长的模具和芯模制造周期,一般需要3-4周。 3.易受湿度影响:消失模铸造工艺的芯模易受湿度影响,可能导致芯模的变形或破裂。 4.生产过程中产生污染:消失...
消失模碳缺陷包括由泡沫中碳的热解作用而导致的增碳、夹渣、皱皮、成分不均、力学性能差、晶粒粗大、表面硬脆,以及焊接和机械加工性能恶化等缺陷,同时也包括由碳直接引发的气孔缺陷。 (2)工艺过程不稳定①浇注初始负压需要保证较高值(0.06MPa以上)。因为型内的EPS泡沫烧掉后,负压场真空度急速降低,易使浇注失败。为...
二、消失模铸造工艺的缺点 1、消失模铸造在生产浇注过程中,会出现铁液流动紊乱的现象,容易导致模具内部夹杂、裹气,影响后续铸件的使用。使用负压固型会使模具内铁液的流动给为紊乱,导致附壁效应的出现使渣气无法外排。 2、在浇注过程中,白模会吸收热量使得进入模具内的铁液温度相差过大,前端部分的低温铁液引起白...
缺点和局限性: 消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样,有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产,要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。1.铸件的批量批量越大,经济效益越可观。2.铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和...
本文将主要从以下几个方面来介绍泡沫型消失模铸造工艺的优缺点。 二、优点 1.制品表面光滑:泡沫型消失模铸造工艺通过高压压缩和高温硬化,可以制作出平滑的制品表面,无需二次加工。 2.精度高:该工艺适用于非常细致和复杂的模具设计,可以保证高精度的铸造成品。 3.可铸制成复杂型芯:泡沫...
2. 缺点和局限性：（1）成本较高：消失模铸造的模具制备和破碎过程相对复杂，需要较高的成本投入。（2）生产周期长：相比于其他铸造工艺，消失模铸造的生产周期较长，因为模具制备和破碎过程需要一定的时间。（3）限制于模具材料：消失模铸造的模具材料需要具备一定的耐火性和耐高温性，这限制了模具材料...
消失模工艺铸造的优缺点 铸件生产离不开先进的铸造工艺，在我们身边很多的生活用品或是机械零件都采用一种消失模的铸造工艺，它具有产品表面光洁、尺寸准确等优点，但是也会有一些不足之处，我们来一起了解一下。首先看一下生产铸件的优点：1、铸件表面质量好，精度高，表面光洁，很少有铸造缺陷，尺寸准确，有利于...