MRP通过分析MPS生成的生产计划，结合当前库存以及采购订单的状态精确计算出所需的物料采购以及生产排程。这种系统化的方法不仅能够减少库存成本还能够确保生产过程中所需物料的及时供应。从而避免因物料短缺而导致的生产延误或停滞。在实际应用中，MPS以及MRP通常紧密配合，共同构建一个有效地生产计划以及控制体系。在汽车制造...
主生产计划是MRP成功运用于生产领域的关键所在。若要使用这个计划，必须把物料标识成为主生产计划物料，并在适当的位置输入需要的生产计划。将物料标识为主生产计划物料时，在博科ERP→生产管理→主数据→物料下的MRP视图1中进行定义：博科ERP标准的MPS类型都是M开头的，包括五个：M0、M1、M2、M3、M4（如上图所示）。
【概述】物料中的计划策略可以选择MPS、MRP、无 三种。1、MPS是指主生产计划,一般将具有独立需求的物料、或者关键物料或者使用关键资源的物料定义为MPS,表示计划运算时该物料要产生MPS计划订单,同时MPS物料也意味着企业要手工干预这些物料的计划;2、MRP是指物料需求计划,一
MPS是**针对最终产品或关键部件的生产计划**，主要考虑市场需求、产能限制等因素，确保企业能按时交付客户订单。**MRP（物料需求计划，Material Requirements Planning）** MRP是基于MPS展开的**物料需求计算**，确定所有相关原材料、零部件的需求时间和数量，确保生产所需的物料供应。**两者的关系**：- **MPS** ...
MPS是主生产计划的简称,MRP是物料需求计划的简称; MPS适用于生产排程,用于成品的生产计划;MRP是根据MPS中的成品的生产计划而展开Bom的阶层所产生的需求计划,MRP一般适用于原材料、半成品等; MPS:主生产计划 MPS是产成品的计划表,描述一个特定的产成品的生产时间和生产数量,MPS是一个决定产成品生产排程及可承诺量(...
一般情况下我们描述的时候ERP和MES是两个大的产品概念，MPS、MRP是细分功能的概念，我认为MPS、MRP应该归属于ERP系统，MES属于和ERP系统平级的功能。（这一点上是通俗意义上的理解，但是有时候我也觉得MES是ERP在生产管理方面的细化）02 管理能力解析 ERP系统，内容复杂精细，它从宏观层面把统一管理了整个企业的资源...
在企业资源计划(ERP)系统中，生产主计划(MPS)和物料需求计划(MRP)是关键组成部分，它们与销售订单紧密相连，共同构成了生产与供应链管理的基础。以生产IPHONE6为例，假设工厂接到一个销售订单，需要生产黑色700台，白色800台，总共1500台。首先，工厂会制定一个生产主计划(MPS)，这个计划不仅包含订单数量...
MRP与MPS的区别 MPS：主生产计划 MPS是产成品的计划表，描述一个特定的产成品的生产时间和生产数量，MPS是一个决定产成品生产排程及可承诺量(ATP)的程序。 依据MPS，MRP得以计算在该产成品需求之下，所有组件，零件以至原材料的补充计算。MPS不是销售预测，不代表需求。 MPS须...
它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。 MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存主生产计划MPS根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划(MRP)的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存主生产计划MPS根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划(MRP)的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。