MPS是主生产计划的简称,MRP是物料需求计划的简称; MPS适用于生产排程,用于成品的生产计划;MRP是根据MPS中的成品的生产计划而展开Bom的阶层所产生的需求计划,MRP一般适用于原材料、半成品等; MPS:主生产计划 MPS是产成品的计划表,描述一个特定的产成品的生产时间和生产数量,MPS是一个决定产成品生产排程及可承诺量(...
主生产计划是MRP成功运用于生产领域的关键所在。若要使用这个计划，必须把物料标识成为主生产计划物料，并在适当的位置输入需要的生产计划。将物料标识为主生产计划物料时，在博科ERP→生产管理→主数据→物料下的MRP视图1中进行定义：博科ERP标准的MPS类型都是M开头的，包括五个：M0、M1、M2、M3、M4（如上图所示）。
MPS是主生产计划,即来源于销售订单或者预测订单来进行的计算。可以计算出各生产任务的开始时间与结束时间。 而MRP是物料需求计划,即通过订单或任务来计算出原料的耗用及采购到货时间等。两个计划可以分别计算,也可以先算MPS再算MRP,这样就能计算出交货周期和物料的采购计划等。
它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。 MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存主生产计划MPS根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划(MRP)的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存主生产计划MPS根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划(MRP)的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
一般情况下我们描述的时候ERP和MES是两个大的产品概念，MPS、MRP是细分功能的概念，我认为MPS、MRP应该归属于ERP系统，MES属于和ERP系统平级的功能。（这一点上是通俗意义上的理解，但是有时候我也觉得MES是ERP在生产管理方面的细化）02 管理能力解析 ERP系统，内容复杂精细，它从宏观层面把统一管理了整个企业的资源...
从理论上这两个单词的概念来说，MPS是主生产计划，MRP是物料需求计划，两种计划的对象和颗粒度有点区别...
1、MPS是指主生产计划,一般将具有独立需求的物料、或者关键物料或者使用关键资源的物料定义为MPS,表示计划运算时该物料要产生MPS计划订单,同时MPS物料也意味着企业要手工干预这些物料的计划; 2、MRP是指物料需求计划,一般将仅具有相关需求的物料、或不需要人工干预的物料定义为MRP,表示计划运算时对该产生MRP计划订单; ...
一旦MPS确定,企业可以根据生产计划和产品结构清单(BOM),计算每种物料的具体需求数量和时间安排。这就是物料需求计划(MRP),它需要考虑现有库存、已订购但未到货的物料、生产周期和物料采购周期等因素。 采购和生产执行 根据MRP提供的物料需求数据,企业可以安排物料的采购和生产。这个过程需要紧密跟踪物料的供应情况,确保生...
简述MPS 和MRP的关系。相关知识点: 试题来源: 解析 答: (1)主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划。它的确定过程伴随着粗能力计划的运行,即要对关键资源进行平衡。 (2)物料需求计划(MRP)过程是一个模拟过程,它根据主生产计划、物料清单和库存记录,对每种物料进行计算,指出何时会发生物料...