三、对机床与工件的影响 顺铣: 由于水平铣削力的方向与工件进给运动方向一致,当刀齿对工件的作用力较大时,由于工作台丝杆与螺母间间隙的存在,工作台可能会产生窜动,影响切削过程的平稳性和工件加工质量。 适用于加工无硬皮、表面较为平整的工件。 逆铣: 由于水平切削力与进给运动方向相反,工作台丝杆与螺母能始终保持...
1. 铣削方式的区别：顺铣是指铣刀旋转方向与工件进给方向相同，而逆铣则相反，即铣刀旋转方向与工件进给方向相反。2. 顺铣的特点：在顺铣过程中，切削厚度从最大逐渐减小到零，这有助于提高刀具的使用寿命。此外，顺铣能够获得更好的已加工表面质量。然而，顺铣产生的铣削力向下，可能会对工件的定位和夹紧...
顺铣和逆铣是金属切削加工中常用的两种铣削方式，它们的主要区别在于铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向。当铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反时，称为逆铣；而当两者方向相同时，则称为顺铣。顺铣的特点在于切削厚度从最大逐渐减小到0，这使得刀具的使用寿命较高，已加工表面的质量也较好。此...
1、性质不同:顺铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相同的铣削方式。逆铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相反的铣削方式。 2、应力特点不同:顺铣的切削刃主要受到的是压应力。逆铣的切削刃主要受到的是拉应力。 3、切屑变化不同:顺铣的切屑由厚变薄,刀刃与工件间相互挤压,相对滑行摩擦力小...
1. 顺铣的特点: * 切削平稳,振动小,有利于提高加工精度和表面质量。 * 刀具磨损较小,延长了刀具的使用寿命。 * 在加工过程中产生的切削热较少,有利于保护刀具和工件。 2. 逆铣的特点: * 切削力较大,可能导致刀具和机床的较快磨损。 * 加工表面质量可能受到振动和波纹...
顺铣和逆铣的区别及其各自特点：区别：铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向不同，铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。特点：顺铣切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位...
1、性质不同：顺铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相同的铣削方式。逆铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相反的铣削方式。2、应力特点不同：顺铣的切削刃主要受到的是压应力。逆铣的切削刃主要受到的是拉应力。3、切屑变化不同：顺铣的切屑由厚变薄，刀刃与工件间相互挤压，相对...