甲醇-乙醇精馏塔工艺设计 (2)设计条件 生产能力: 34560吨/年(年工作日360天,每天开动设备24小时计算) 原料中甲醇含量:40%+0.003X(摩尔分数,X为学号的后两位) 设计要求: 塔顶甲醇的含量不低于96%(摩尔分数) 塔底甲醇的含量不咼于4%(摩尔分数) 操作压力 常压 进料热状况 q=0.7 回流比 自选 单板压降 O....
一、设计题目:浮阀塔的设计 二、设计任务:甲醇-乙醇分离过程精馏塔设计 三、设计条件: 量 项目 处理 3.4 万吨原料/年 进料组成 (质量分数)/% 分离要求 甲醇36.3 塔顶乙醇含量(摩尔分数) 塔底乙醇含量(摩尔分数) 乙醇63.7 年开工时间 完成日期 进料状态 7200h 2011 年 4 月 10 日 冷夜进料 四、设计的...
甲醇和乙醇的连续精馏塔设计,需要考虑多个方面以确保分离效果和设备性能。首先,要确定设计方案与工艺流程,包括进料流量、组成以及分离要求等基础数据。接着,进行物料衡算和热量衡算,确定操作条件和回流比,这些都是设计精馏塔的关键步骤。此外,还需要计算理论板数与实际板数,以及适宜的回流比,来确保精馏过程的效率。在结...
甲醇乙醇精馏工艺简介甲醇乙醇精馏工艺是一种常用的化学分离技术,通过利用甲醇和乙醇之间不同的挥发度,在精馏塔内实现组分的分离和纯化。精馏塔是精馏工艺的核心设备,通过塔内填料或塔板的合理设计,实现气液两相的充分接触和传质传热,从而达到分离的目的。甲醇乙醇精馏工艺在化工、制药、食品等领域具有广泛的应用,对于提高...
在甲醇乙醇分离时,通常会采用常减压操作,控制在1.4~1.6atm最合适。 3. 收集率:精馏塔的收集率决定了单个板的分离效率。为了实现高水平的分离,应该在每个板上收集准确的样品,然后通过计算仪器计算每个板的收集率,并提高分离效率。 4. 流量及料液配比:流量和料液配比也是影...
甲醇-乙醇精馏塔工艺设计 燕.doc,摘要 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工﹑炼油﹑石油化工等工业中得到广泛的应用。本设计的题目是苯—甲苯二元物系板式精馏塔的设计。在确定的工艺要求下,确定设计方案,设计内容包括精馏塔工艺设计计算,塔辅助设备设计
(1)塔高,塔径及塔板结构尺寸的确定。 (2)塔板的流体力学验算。 (3)塔板的负荷性能。 4、设计结果概要货设计一览表。 5、塔板结构俯视图和塔板安装图。 一分离甲醇-乙醇浮阀精馏塔设计 摘要: 精馏是化工分离中经常遇到的环节,在工业与生活中更是常常运用。本设计是采用浮阀塔对组成结构和性质相似的甲醇和乙醇...
常压下、连续精馏塔分离甲醇、乙醇的设计 1.2 (1)泡点进料 (2)塔顶采用全凝器 (3)塔板压降0.5-0.7 (4)进料F=3500kg/h (5)进料组成甲醇xF=0.4, (6)甲醇xD=0.91,回收率95% (7)R=1.7Rmin (8)全塔效率0.565 2.1 2.2 首先,甲醇和乙醇的原料混合物进入原料罐,通过泵进入原料预热器,在原料预热器中加热...
订货号:XYHC-298 加工定制:是 货号:XYHC-298 类型:精馏塔设备 操作压强:减压 适用对象:酒精,石油,丙酮 应用领域:食品,化工,石油,水处理,制药,医用、制药 用途:实验用 产品类型:全新 品牌:新宇华创 型号:XYHC-JL-298 外形尺寸:800*1200*1800 塔径:15-1200 重量:200 材质:不锈钢 评价...
文档名称: 甲醇乙醇分离过程精馏塔设计.pdf格式:pdf 大小:1,494KB 页数:29页 该资料是网友上传,本站提供全文预览,预览什么样,下载就什么样,请放心下载。 点击预览全文下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表 如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载...