甲醇-水连续精馏塔的设计
设计连续操作的甲醇-水填料精馏塔,需要考虑多个因素以确保高效分离。首先,要根据甲醇和水的摩尔分率来确定进料组成。接着,采用图解法等手段求解回流比,这直接影响到精馏塔的操作效率和产品纯度。此外,填料塔相比板式塔有压力降小、持液量小、操作弹性大等优点,更适合某些特定工况。在设计过程中,还要关注塔内结构的简...
通过甲醇水连续精馏塔的设计和实验,掌握连续精馏的基本原理和方法,了解塔内操作和控制,熟悉实验操作和数据处理方法。 实验仪器和设备: 甲醇水连续精馏塔、加热器、冷却器、计量泵、温度传感器、压力传感器等。 实验步骤: (1)进行塔的预热和准备工作,包括塔的清洗和检查、加热器和冷却器的设置等。 (2)调整塔的进料...
甲醇精馏过程为连续生产,中间槽得设计依据就是中间槽装液60%~80%能保持至少1~2个小时得流量,该设计任务AABB110.9850.0151V=MD=31.54976.219(+)=0.724m3.h1D槽0.70.7g进料液体积流量为:0.0020.998VMW=18.0239.286(+)=0.169m3.h1SWp992.2W选用立式平底平盖容器系列,标准号JB1421-74,选公称容积V=6m3,图号...
目前工业上95%以上采用填料塔,只有当液体处理量特别大或有固体时,才采用板式塔。 主机(精馏塔)的设计计算 1.由质量分率求甲醇水溶液的摩尔分率: 求得各个物料的摩尔分率如下: 物料 塔顶 进料 塔釜 摩尔分率 0。9736 0.1165 0.001127 2.全塔物料衡算 F= 则有: 解得W=25.956 D=3.494 3.采用图解法,求解RMin...
化工原理课程设计 题目: 甲醇-水连续精馏塔的设计 姓 名 学 号 年 级 2011 级 专 业 化学工程与工艺 系 (院) 化学化工学院 指导教师 2013 年 12 月
主机(精馏塔)的设计计算 1.由质量分率求甲醇水溶液的摩尔分率: 求得各个物料的摩尔分率如下:物料 塔顶 进料 塔釜 摩尔分率 0.9736 0.1165 0.001127 2.全塔物料衡算 F= 则有:解得 W=25.956 D=3.494 3.采用图解法,求解RMin,R 甲醇-水溶液的平衡数据及部分数据。温度 t/℃ 液相中甲醇摩尔分数 xA 汽相中...
化工原理课程设计 一、设计题目 甲醇-水连续精馏塔的设计 二、设计条件 1、常压操作:p=1atm 2、进精馏塔的料液含甲醇61%(质量),其余为水 3、产品的甲醇含量不得低于99%(质量) 4、残液中甲醇含量不得高于3%(质量) 5、生产能力为日处理(24h)66.5吨粗甲醇 三、设计内容 3.1:设计方案的确定及流程说明 3.1...
最大最小液相气相精馏段提馏段易挥发组分 难挥发组分 原料液 一、设计任务书 甲醇规整填料精馏塔设计: 1、处理量: 12000 吨/年(年生产时间以 7200 小时计算 ) 2、原料液状态:常温常压 3、进料浓度: 41.3%(甲醇的质量分数 ) 塔顶出料浓度: 98.5%(甲醇的质量分数 ) 塔釜出料浓度: 0.05%(甲醇的质量分数...
1.2.4塔底加热蒸气压力 0.5Mpa(表压) 1.2.5单板压降 ≤0.7kPa 1.2.6塔板类型筛板塔 1.2.7工作日每年工作日为300天,每天24小时连续运行。 2.设计内容 2.1本设计任务为分丙酮——水混合物。对于二元混合物的分离,应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升...