通过优化设计，减少后加工需求，缩短成形周期，进而提升整体生产效率。塑料选择 根据所使用塑料的黏度和L/t比，选择适当的流道尺寸，以确保塑料能够顺畅流动。通过精心设计浇注系统，我们不仅能够提升产品质量，还能优化生产流程，降低成本。在每个模具设计项目中，设计师都必须根据特定情况灵活运用这些设计原则，以实现最优...
用于储存前端冷料的流道末端 前端冷料(当流道为空时,模具温度还低于塑料,为了避免这些料进入制作,在流道端留的穴 浇注系统的类型 1,直接浇口 2,针点浇口 3,测边浇口 4.1,潜伏式浇口 4.2,潜伏式浇口搭接式 4.2,潜伏式浇口弯钩式 5,测浇口 6,轮辐式浇口 7,环形浇口...
浇口:是连接分流道与型腔的一段细短通道,是浇注系统关键之一,浇口的数量,尺寸,位置对塑件质量影响极大。 浇口的设定可决定二板模及三板模型,浇口可以有许多不同的形态根据去除浇口的方式,浇口可以分为两大类: 手动去除式浇口 自动去除式浇口 设计者在具体设计中所采用哪种浇口,需根据产品及装配作进一步考虑,现将...
流道系统包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及浇口(Gate)等。 1.主流道 也称作主浇道、注道(Sprue)或竖浇道,是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算,至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。 2.分流道 也称作分浇道或次浇道。随模具设计,可再区分为第一分流...
d.图26(a)是分流道的S型排列(平衡分布)、图26(b)是T型排列(非平衡分布)。e.图27是分流道在哈夫模(HALF)的行位上排列形式。流道开在两行位面上，一边一半；图28是分流道在单一行位上分布形式。在行位上加拉料装置。以上就是模具浇注系统分流道设计注意事项，关注机械模具杨工，学习更多知识。
浇注系统的组成 普通的流道系统(RunnerSystem),也称作浇道系统,或是浇注系统,是熔融塑料自射出机射嘴(Nozzle)到模穴的必经通道。流道系统包括主流道(PrimaryRunner)、分流道(Sub-Runner)以及浇口(Gate)等。 1.主流道 也称作主浇道、注道(Sprue)或竖浇道,是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算,至分流道...
流道设计 (Runner Design) 喷嘴设计 (Nozzle Design) 浇注系统设计 一般情况下,我们在设计浇注这一细节时,我们应从以下流程来作业! 浇口设计 设计原则 1.浇口设计须产生一迅速、均匀和单方向的模具充填模式。 2.浇口位置必须使在模穴内的空气对射出成形时可逃逸,否则将在成形时造成短射或是烧焦痕迹。
塑料件模具设计--浇注系统设计 第六章注射模浇注系统设计 1 3.1普通流道浇注系统 浇注系统是指熔融塑料从注射机喷嘴射入到注射模具型腔所流经的通道。浇注系统分为普通浇注系统和热流道浇注系统。2 浇注系统的作用 是将塑料熔体顺利地充满型腔的各个部位，并在填充、压实和保压过程中，将注射压力传递到型腔的各个...
模具设计之浇注系统
注塑模具浇注系统与排气槽设计，压注成型时，塑料进入型腔不但需要排除型腔内原有的空气，而且需要排除由于聚合作用而产生的气体，因此压注模设计时应开设排气槽。从排气槽溢出少量的冷料有助于提高塑件的熔接强度。排气槽的位置一般需开设在型腔填充处；靠近嵌件或壁厚薄处，易形成熔接缝，应开设排气槽。排气槽开...