乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计1设计内容及任务 (一)设计内容 乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计 (二)设计任务 处理能力:3.6万吨/年,每年按300天计算,每天24小时连续运转。 原料乙醇-水溶液:7.4%组成(乙醇的质量分数) 产品要求:塔顶产品组成(质量分数):≥38.2% 塔底的产品组成(质量分数):≤0.1% 1)塔型选择 ...
文档标签: 乙醇水溶液连续板式精馏塔设计 第一章前言乙醇在工业,医药,民用等方面,都有很广泛的应用,是一种很重要的原料。在很多方面,要求乙醇有不同的纯度,有时要求纯度很高,甚至是无水乙醇,这是很有困难的,因为乙醇极具挥发性,所以,想得到高纯度的乙醇很困难。要想把低纯度的乙醇水溶液提升到高纯度,要用连续...
设计日期:2008.6.11 2008.6.20 设计题目:常压二元精馏筛板塔设计 设计条件:水-乙醇连续精馏体系 原料乙醇含量:质量分率=(30+0.5 18)﹪=39﹪ 原料处理量:质量流量=(10+0.1 18) =11.8 产品要求:摩尔分数: 工艺条件:常压精馏,塔顶全凝,塔底间接加热,泡点进料,泡点回流, 指导老师李翔 2008. 6 绪论 在化学工业...
年3万吨乙醇-水溶液连续板式精馏塔设计:精馏塔内径600,高22450,30000 吨/年乙醇-水分离板式精馏塔工艺设计二、设计任务及操作条件 1、设计任务① 生产能力(进料量) 30000 吨/年② 操作周期 330 天/年③ 进料组成
1 1 1 设计方案确定 设计方案确定 设计方案确定 泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶 泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶 泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶 上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部 上升蒸气...
⼄醇⽔溶液连续板式精馏塔设计毕业论⽂⼄醇—⽔溶液连续精馏塔设计毕业论⽂ 第⼀章前⾔ (2)第⼆章绪论 (2)§2.1 设计⽅案 (2)§2.2 设计⽅案的确定及流程说明 (2)§2.2.1选塔依据 (2)§2.2.3选择适宜回流⽐ (3)§2.2.4回流⽅式：泡点回流 (3)§2.2.5操作流程说明 (...
化工原理课程设计任务书 (化工071本组长:) 一 设计题目:分离乙醇-水连续板式精馏塔的设计 二 原始数据及条件 生产能力:年处理乙醇-水混合液4.5万吨(开工率8000小时/年) 原料:乙醇含量为95%(质量百分比,下同)的常温液体 分离要求:塔顶乙醇含量不低于99.9% 建厂地址:金华市区 一 设计题目 乙醇—水二元物系板式精...
第一章设计题目与要求 1.1设计题目:乙醇—水溶液连续板式精馏塔设计 1.2任务要求与数据: 1、设计一连续精馏塔分离乙醇和水,具体工艺参数如下: (1)原料乙醇含量:质量分率40% (2)年产量:30000t (3)摩尔分率:xD=0.82;xW=0.02 2、工艺操作条件:常压精馏,塔顶全凝,泡点进料,泡点回流,R=(1.2~2)Rmin。 3、设备...
课程名称:化工原理课程设计 题目:乙醇-水分离过程板式连续精馏塔设计 学生姓名:***学号:*** 系别:环境与建筑工程系 专业班级: 指导老师: 2012年5月 1 泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。