第一局部设计概述 1设计题目:丙酮-水连续精馏塔的设计 2工艺条件 〔1〕生产能力:17000吨/年〔料液〕 〔2〕工作日:300天,每天24小时连续运行 〔3〕原料组成:50%丙酮,50%水〔质量分率,下同〕 〔4〕产品组成:馏出液99.5%的丙酮溶液,塔底废水中丙酮含量0.05% 〔5〕进料温度:泡点 〔6〕加热方式:直接蒸汽...
第一章化工原理課程设计任务书 1.1设计題目浮阀持续精馏塔及其重要附属设备设计 1.2工艺条件 1.2.1生产能力:90000吨/年(料液) 1.2.2年工作曰:300天 1.2.3原料构成:25%丙酮,75%水(质量分率,下同) 1.2.4产品构成:馏出液99%丙酮,釜液2%丙酮 1.2.5操作压力:塔顶压强為常压 ...
01课程设计背景与目的 丙酮水连续精馏塔简介 丙酮水连续精馏塔是化工生产中常用的一种分离设备，用于将丙酮和水混合物进行连续精馏分离，得到高纯度的丙酮和水。该设备主要由进料系统、精馏塔、冷凝器、回流系统、再沸器、收集系统等组成，通过控制操作条件和设备结构，实现丙酮和水的有效分离。课程设计目的和意义 掌握...
第一部分 设计概述 1 设计题目: 丙酮-水连续精馏塔的设计 2 工艺条件 (1) 生产能力: 17000 吨/年(料液) (2) 工作日: 300 天, 每天 24 小时连续运行 (3) 原料组成: 50%丙酮, 50%水(质量分率, 下同) (4) 产品组成: 馏出液 99.5%的丙酮溶液, 塔底废水中丙酮含量 0.05% (5) 进料温度: 泡点...
第一部分设计概述 1设计题目:丙酮-水连续精馏塔的设计 2工艺条件 (1)生产能力:17000吨/年(料液) (2)工作日:300天,每天24小时连续运行 (3)原料组成:50%丙酮,50%水(质量分率,下同) (4)产品组成:馏出液99.5%的丙酮溶液,塔底废水中丙酮含量0.05% (5)进料温度:泡点 (6)加热方式:直接蒸汽加热 (7)塔顶...
一、设计题目 丙酮-水连续精馏塔的设计 二、设计 1.塔顶产品(丙酮):2.5 t/h, (质量分率,下同) 2.塔顶丙酮回收率: 3.原料中丙酮含量: 4.精馏方式:直接蒸汽加热,加热蒸汽绝对压强1.5atm,热损失以5%计 5.操作压力:常压 6.进料热状况: ,泡点进料 7.回流比:R=2Rmin 8.塔顶全凝器,泡点回流,冷却水进口...
设计任务书一、设计题目年处理4万吨丙酮-水连续精馏塔设计二、设计条件=1\*GB2⑴生产时间8000小时,处理量4万吨/年,进料含丙酮55%=2\*GB2⑵塔顶操作压力常压(绝压)=3\*GB2⑶塔顶采用全凝器,泡点回流=4\*GB2⑷塔釜为饱和蒸汽间接加热=5\*GB2⑸筛板塔精馏设计=6\*GB2⑹塔顶产品丙酮浓度不低于98%(质量...
丙酮水连续精馏塔设计方案第一章 流程的确定及说明一.加料方式加料方式有两种:高位槽加料和泵直接加料。采用高位槽加料,通过控制液位高度,可以得到稳定的流量和流速,通过重力加料,可以节省一笔动力费用,但由于多了高位槽,建设费用相应增加;采用泵加料,受泵的影响,流量不太稳定,流速也忽大忽小,从而影响了传质效率,但...
丙酮水连续精馏塔设计方案 第一章 流程的确定及说明 一.加料方式 加料方式有两种:高位槽加料和泵直接加料。采用高位槽加料,通过控制液位高度,可以得到稳定的流量和流速,通过重力加料,可以节省一笔动力费用,但由于多了高位槽,建设费用相应增加;采用泵加料,受泵的影响,流量不太稳定,流速也忽大忽小,从而影响了传质...
条件 :常压: p 1atm处理量: 60000 吨/年进料组成: 25% 丙酮,75%水(质量分率,下同)馏出液组成: X XD0.965釜液组成: 馏出液 99%丙酮,釜液 2%丙酮塔顶全凝器 泡点回流回流比: R=1.5Rmin加料状态: q 1.0单板压降: 7 0.7 kpa设计任务:完成该精馏塔的工艺设计(包括物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计算...