铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一,是机械工业重要的基础工艺。铸件的合格率和缺陷铸件的修复率是制约我国铸造工业的瓶颈。因此,对常见铸造缺陷产生原因进行分析研究,并提出避免缺陷的质量控制措施,对提高铸造企业产品质量,提高我国机械化水平具有重大意义。
铸造缺陷,铸造缺陷一直是困扰铸造企业的一大难题,铸造缺陷问题解决不好将影响铸件的质量。铸造企业在生产机床铸件过程中出现各种铸造缺陷问题如磨损、划伤、砂眼、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、损伤。目前市场上,采用焊补来进行缺陷修复,大体有以下几种:第一,氩弧焊
在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的...
1、铸造缺陷是铸造生产过程中,由于种种原因,在铸件表面和内部产生的各种缺陷的总称。 2、铸件缺陷是导致铸件性能低下、使用寿命短、报废和失效的重要原因。 3、分析铸件缺陷的形貌、特点、产生原因及其形成过程,目的是防止、减少和消除铸件缺陷。消除或减少铸件缺陷是铸件质量控制的重要组成部分。
缺陷一:铸造缩孔 主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等,合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。 解决的办法: 1)放置储金球。 2)加粗铸道的直径或减短铸道的长度。 3)增加金属的用量。 4)采用下列方法,防止组织面向铸道方向出现凹陷。
铸件是使用铸钢材质加工的一些零部件，在大型机械设备中，多半机械配件采用的都是铸钢材质，但是由于铸钢件铸造工艺复杂、生产周期长、工序较多，使得铸件在生产过程中难免产生一些铸造缺陷。一旦铸件有了缺陷，将会在其使用性能方面造成不同程度的影响。因此，为了确保铸件的发展和使用安全，需要对铸件的质量进行有效的控制...
3、 偏析缺陷。指铁合金在冶炼过程中或铁金属在熔化的过程中因为成分分布不均而形成的成分偏析，有偏析存在的区域其力学性能和整个金属的力学性能有较大的差别。4、 裂纹缺陷。铸铁件中的裂纹主要时由于金属材料的强度难以支撑金属在冷却凝固时的收缩应力，这与金属中的合金含量、铸铁件的形状设计和铸造工艺有很大的...
模样光洁度要高,并合理做出拔模斜度和铸造圆角。损坏的铸型要修好后再合箱;缩短浇注前砂型的放置时间; 合箱或搬运铸型时要小心,避免损坏或掉入砂型腔砂粒; 合箱前清除型内浮砂,并盖好浇口。 6. 披缝和胀砂 披缝常出现在铸件分型面处,是垂直于铸件表面,且厚薄不均匀的薄片状金属突起物。胀砂是铸件内、外表面...
本文将介绍几种常见的铸造缺陷,并提供一些预防和解决这些问题的方法。 1. 气孔:气孔是铸造过程中最常见的缺陷之一。它们通常是由于熔融金属中的气体未能完全排出而形成的。气孔会降低产品的密度和强度,导致产品易于断裂。为了避免气孔的产生,可以通过控制熔融金属的气体含量和改进铸造工艺来减少气孔的形成。 2. 疏松:...