在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的...
铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一,是机械工业重要的基础工艺。铸件的合格率和缺陷铸件的修复率是制约我国铸造工业的瓶颈。因此,对常见铸造缺陷产生原因进行分析研究,并提出避免缺陷的质量控制措施,对提高铸造企业产品质量,提高我国机械化水平具有重大意义。
铸造缺陷成因涉及三个层面。材料层面,金属液成分不纯、气体含量超标直接导致缺陷。某厂使用回收废钢熔炼时,因硫磷含量过高,铸件裂纹率增加30%。工艺层面,浇注温度过低会导致金属液流动性差,形成冷隔缺陷;某汽车零部件厂浇注温度从720℃降低到690℃时,铸铝轮毂表面流痕增加4倍。操作层面,合模不严会使砂型错位,铸出零...
在铸件表面和内部产生的不同大小、形状的孔洞缺陷的总称。注:包括气孔,缩孔、缩松等。 2.1 气孔 铸件内由气体形成的孔洞类缺陷。 注:其表面一般比较光滑,主要呈梨形、圆形和椭圆形。一般不在铸件表面露出,大孔常孤立存在,小孔则成群出现。 2.2 气缩孔 分散性气孔与缩孔和缩松合并而成的孔洞类铸造缺陷。 2.3 针...
1、铸造缺陷是铸造生产过程中,由于种种原因,在铸件表面和内部产生的各种缺陷的总称。 2、铸件缺陷是导致铸件性能低下、使用寿命短、报废和失效的重要原因。 3、分析铸件缺陷的形貌、特点、产生原因及其形成过程,目的是防止、减少和消除铸件缺陷。消除或减少铸件缺陷是铸件质量控制的重要组成部分。
铸件常见铸造缺陷 一、气孔 在铸件中,气孔是比较常见的一种缺陷。气孔的形成有多种原因。首先,熔炼过程中如果金属液吸收了过多的气体,就很容易产生气孔。比如说,当熔炼炉内的炉料潮湿时,其中的水分在高温下会变成水蒸气,混入金属液中。像在铸造一些铝铸件时,如果使用了被雨水淋湿的铝锭,那这些铝锭在熔炼过程中,...
1、特征：铸件在分型面处有大面积的披缝，使铸型外形尺寸发生变化。抬箱过大，造成跑火——铁水自分型面外溢，严重时造成浇不足缺陷。2、产生原因 （1）砂箱未紧固、压铁质量不够或去除压铁过早；（2）浇注过快，冲击力过大；（3）模板翅曲。3、防止方法 （1）增加压铁重量，特铁水凝固后再去除压铁；...
铸造缺陷是指制造过程中铸造件表面或内部所出现的不良现象，如气孔、夹杂、疏松、缩孔、热裂、变形等。下面是一些常见的铸造缺陷及其解决方法：1.气孔：造成气孔的原因有很多，如铸造温度过高、金属液中杂质含量过多等。解决方法可以采用减少铸造温度、加入消泡剂、熔炼清洁等措施。2.夹杂：夹杂通常是指铸造件中未能完全...
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。铸件在生产过程中可能会出现一些缺陷，常见的有以下几种：1. 气孔：铸件内部或表面出现的气泡，可能会影响铸件的...