钢球压延法是一种常见的钢球加工方法,该方法利用机械力将钢坯连续压制,经过多次挤压和滚动,使其逐渐成为成品钢球。压延法加工出的钢球表面光滑度高,尺寸精度高,用于高精度场合。 二、热处理法 热处理法是一种常见的钢球表面处理方法。该方法将钢球在高温下进行处理,经过淬火、回火等工艺,使其表面硬度和强度提高。此...
钢球的加工方法: 1.原材料准备:首先需要将钢材切成合适的长度,以便后续加工。 2.冷镦(或冷冲压或冷压):在常温条件下,使用专用的设备和模具,使原材料发生塑性变形,形成球坯。这一步通常使用高速冷镦机完成。 3.光磨(或光球):使用特殊的铸铁盘和磨料,通过高压力和旋转摩擦力,去除球坯表面的环带和部分留量,使球...
钢球的加工工艺根据其成品的质量要求，主要有以下几种基本加工方法： 1)小循环加工工艺用于小型钢球加工和生产量不多的情况。 2)大循环加工工艺用于批量大、精度高的钢球生产。 3)单盘多沟加工工艺用于批量小、精度高的淬火后钢球的研磨和精研。 4)单盘单沟加工工艺用于直径较大钢球的生产。 5)单个...
冷拔法是制造小尺寸和中等尺寸钢球的最常用加工方法之一。该方法的原理是通过金属塑性变形,在清洗过的金属钢材中拉制出所需的钢球。这种方法可以生产出表面光滑、尺寸精确的钢球,特别适用于精密仪器和高速轴承这类需要高精度的应用领域。 冷拔工艺具有以下优点: 1. 可以生产出高品质的钢球。 2. 处理钢材中含有一定数...
1.一种高精度钢球的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括以下步骤:冷镦压成型→退火→光球→一次软磨→一次热酸洗外观→二次软磨→一次热处理→硬磨→二次冷酸洗外观→去腐蚀层→一次稳定→强化处理→初研→二次稳定→精研→外观选别→超精研→二次热处理→油洗→检测;具体加工方法包括以下内容: (1)将钢棒...
钢球加工方法一般包括冷挤压、焊接、滚压、热轧等几种方法。 一、冷挤压法 冷挤压法是一种常用的钢球加工方法,其主要工艺是将钢坯以一定的速度经过模具挤出成形,形成所需的钢球。这种方法生产的球直径一般在8mm以下。 优点:适用于小直径钢球的生产,制球效率较高。 缺点:只适用于小直径钢球生产,成本较高。 二、...
钢球挤压内孔技术是一项创新性的加工方法,其核心在于利用特制磨具上的钢球,通过精确的挤压作用来塑造工件的内孔。这项技术不仅原理独特,类似冷挤压但更为精准,而且具备显著优势。首先,它大幅降低了加工成本,仅需一套磨具即可满足加工需求。其次,加工过程高效快捷,显著缩短了生产周期。此外,钢球挤压技术还能确保内孔的高...
1.一种加工钢球的工艺方法,其特征是:所述的加工钢球的工艺方法包括以下工序: a:锻造出钢球(3)毛坯; b:粗车加工:用车床上在锻造出的钢球毛坯上加工出钢球毛坯的夹持面(5)和保证钢球夹持能够装正的定位面(6); c:精车加工:在数控车床上采用弹簧夹具(7)夹持钢球毛坯的夹持面 (5),数控程序控制使用数控车床...
冷拔法是轴承钢球加工的常用方法,适用于加工小直径的钢球。其主要工序包括原材料选材、预处理、抽丝、冷拔成形、精加工等。不同规格和精度的钢球需要选用不同尺寸的原材料钢丝,并进行预处理,如酸洗、钝化等。在抽丝过程中,需要控制拉伸率和张力,以获得适当的强度和硬度。冷拔成形后,需要进行除尺寸、光洁度和进一...
本发明公开了一种钢球的加工方法,其特征在于,包括如下步骤,1)下料;2)冷墩;3)软磨;4)淬火+低温回火:设备选用:盐浴炉,GCr15轴承钢的淬火温度范围为830-860℃,在840℃加热淬火,能得到最高的硬度,弯曲疲劳强度和冲击韧度;低温回火温度为200-230℃,保温半小时;6)附加回火;7)抛光:抛光通常在表面处理后进行,其目...