在铜基体中加入如Ti、B、Zr等活性元素，可显著降低金刚石与铜的湿润角。同时，这一技术促使金刚石/铜界面处生成碳化物层，有效填补了界面缝隙，进而提升了复合材料的导热性能。采用熔渗法制备的合金化复合材料，其热导率往往较高，甚至可达930W/m·K。不同碳化物形成元素与铜的溶解度 影响复合材料导热性能的因素 ...
专利摘要显示，本发明涉及复合材料领域，具体为一种金刚石‑ 铜复合材料及其制备方法，包括金刚石基体、过渡层以及铜镀层；所述过渡层包括 Ti3‑xZrxSiC2；其中，0＜x≤0.5，本发明所制备的金刚石‑铜复合材料致密度高且导热性能良好，可以作为一种高性能的热管理材料应用于高功率电子元器件中。本文源自：金融...
Zhang等通过预先对金刚石进行金属化处理，然后采用热压烧结法，成功制备出了热导率高达721 W/(m·K)的铜/金刚石复合材料。这种方法具有显著的优势，包括金刚石与铜粉的比例可以根据实际需求灵活调整，同时，作为传统的复合材料制备工艺，其技术已经相当成熟，制备条件相对简单。然而，该方法也存在一定的局限性，它高度...
一种常用的方法是采用熔融贯穿法,在金刚石晶体和铜基体之间插入一层过渡层(如N)或高熔点金属(如Ni),然后在高温下进行熔融处理,使金刚石和铜基体牢固粘结在一起。另一种方法是在表面修饰后,采用热压或烧结等方法将金刚石与铜基体压合在一起。 四、铜金刚石复合材料制备 在金刚石与铜基体粘结完...
金刚石/铜复合材料界面热阻示意图 目前制备金刚石/铜复合材料的方法有很多,例如粉末冶金法、化学沉积法、机械合金化法、喷射沉积法、铸造法等。其中,粉末冶金因为其制备工艺简单、制备出的复合材料性能优异,已经成为其最常用的制备方法之一。这种方式可以将Cu粉和金刚石颗粒通过球磨等混合均匀,再经烧结成型即可制备出微...
本发明提出了一种金刚石?铜复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)将金刚石粉,铜粉与玛瑙球一起放入球磨罐中进行球磨,得到混合粉末;2)将步骤1)得到的混合粉末烘干,在氢气气氛下加热到550?600℃保温l?1.5h,然后将混合粉末液压成型,得到成型后的压坯;3)将步骤2)成型后的压坯在氢气保护下进行烧结,然后在600?750...
1.一种金刚石/铜复合材料制备方法, 其特征在于, 包括:获取若干金刚石颗粒, 在金刚石颗粒表面盐浴镀覆碳化物, 所述碳化物包括碳化钼、 碳化钛、 碳化钨、 以及碳化锆;在镀有碳化物的金刚石颗粒表面进行化学镀覆铜处理, 制备得到双镀层金刚石粉末;将所述双镀层金刚石粉末与固体分散剂进行均匀混合以得到混合粉末, ...
金刚石是一种性能优良的超硬材料,具有优异的热导性、机械强度和化学稳定性。而铜是一种常见的金属材料,具有良好的导电性和导热性。将金刚石与铜进行复合,可以充分发挥两者的优势,提高材料的性能,广泛应用于高温、高压、高速工况下的制造业。 金刚石增强铜基复合材料的制备是一个复杂的过程。首先要选择优质的金刚石...
本文首先采用无压渗透法制备Cu-Ti/金刚石复合材料。首先将酚醛树脂和金刚石颗粒混合压制并置于真空烧结炉内800℃碳化处理得到孔隙度为50%的金刚石压坯。然后将Cu粉和一定质量分数的Ti粉进行均匀混合后对碳化后的金刚石预制体进行包埋熔渗，冷却后得到Cu-Ti/金刚石复合材料。实验结果表明，当Ti含量低于10wt%时，Cu...