百度试题 结果1 题目连铸坯热装热送时,铸坯温度在( ) A. 450℃ -800℃ B. 500℃ -1000℃ C. 600℃ -1000℃ D. 650℃-1000℃ 相关知识点: 试题来源: 解析 D 反馈 收藏
连铸板坯的浇铸始于钢水从钢包注入中间包,再经水口流入结晶器。这一过程中,初始浇铸温度的选择至关重要。温度过高,会导致铸坯内部组织粗大,甚至产生裂纹;温度过低,则可能因流动性不足而堵塞水口,影响浇铸连续性。一般来说,根据钢种及工艺要求,初始浇铸温度多设定在1500°C至1550°C之间,以确保钢水既能顺利流入结晶器...
若热装（入炉温度）的温度高于950 °C，即高于GCr15轴承钢的奥氏体相变温度。由此，在连铸坯冷却到热装进炉，奥氏体完全没有发生相变，组织仍然保持原有的连铸坯状态，这种情况下热装与冷装的组织形态将会有很大的差别，但在现场很难实现这么高的热装温度；当热装的温度在A1和Acm的温度之间（730~950 °C）...
为实现连铸板坯在弯曲段的稳定温度控制,需要对工艺参数进行精细调整。首先,要根据钢种和铸坯规格确定合适的拉坯速度,确保钢水在弯曲段内均匀流动。其次,通过调整二冷区的冷却水流量和分布,使板坯在弯曲段内形成合理的温度梯度。此外,还需注意控制钢水成分和夹杂物含量,以减少对温度控制的不利影响。...
连铸坯收集区钢坯温度一般为1200℃左右。 一、连铸坯收集区的钢坯温度 在钢铁连铸生产中,连铸坯收集区是控制钢坯温度的关键环节之一。钢坯离开浇口时,温度一般在1400~1520℃左右,然后在传动辊道上、入坑辊道上、以及坑内流动时逐渐降温。当钢坯形成一定堆积时会形成“保温效应”,可以保持一定的温度。一般...
连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺,连铸时板坯表面温度是调节拉坯速度、调节二冷配水、确定液相穴深度的一个重要参数。连铸板坯不管是表面的缺陷还是内部的缺陷,都会影响到板坯整体温度的均匀性,通过温度数据可以得出连铸板坯是否存在缺陷。所以对连铸板坯温度进行测量是十分重要的。
连铸板坯温度红外热成像监测的优势主要体现在以下几个方面：一、实时监测与高效性 红外热成像技术能够实时监测连铸板坯的温度，无需人工干预，提高了测温效率。二、高精度与准确性 红外热成像技术采用高精度工业红外热成像仪，结合AI智能测温算法，能够实现高精度的温度测量。三、适应性强与稳定性 红外热成像技术能够很...
连铸坯热送热装时,由于铸坯内部与坯表面温度差较大,因此AIN的大量析出与轧件的塑性降低主要表现在轧件表面,于是在轧件表面产生晶间裂纹形式的表面缺陷。因此,连铸坯热装时钢的热脆是由Al的氮化物沉淀析出引起的,这种现象可能在铸坯冷却过程中发生,其结果是在热装时再加热轧制过程中产生裂纹。©...
3. 根据生产条件、钢种和冷却要求等因素,合理调整进水温度,保证钢水得到均匀有效的冷却。 综上所述,方坯连铸机结晶器进水温度是影响连铸生产过程的重要参数。通过掌握合理的进水温度范围,并了解影响其变化的因素,我们可以采取有效的措施进行控...
铸坯温度是影响连铸生产稳定性和铸坯质量的关键因素。过高的铸坯温度可能导致铸坯内部出现缩孔、疏松等缺陷,严重时甚至可能引发漏钢事故。而过低的铸坯温度则可能导致铸坯表面开裂,影响产品的最终质量。 三、合理控制连铸拉速的重要性 为了确保连铸生产的稳定性和铸坯质量的可靠...