3D打印(增材制造)是制造业有代表性的颠覆性技术,集合了信息网络技术、先进材料技术与数字制造技术,是先进制造业的重要组成部分。 与传统制造技术(减材制造、等材制造)相比,3D打印(增材制造)不需要事先制造模具,不必在制造过程中去除大量的材料,也不必通过复杂的锻造...
原理不同:增材制造是通过逐层堆积材料构建物体;等材制造是通过改变原材料形状得到产品;减材制造则是通过去除多余材料获得产品。 材料利用率不同:增材制造具有较高的材料利用率,几乎可以实现零浪费;等材制造的材料利用率因产品形状和模具设计而异;减材制造的材料利用率相对较低,因为需要去除大量多余材料。 制造复杂度...
本文详细阐述了增材制造、等材制造和减材制造三种制造方式的基本原理、特点及其应用领域,通过对比分析,帮助读者更好地理解它们之间的区别与联系。 增材制造、等材制造与减材制造的区别解析 减材制造 减材制造减材制造
相较于传统的减材制造和等材制造，3D打印无需事先制造模具，能够直接得到最终产品，具有显著的成本和时间优势。同时，它还能优化产品结构，节约材料和能源，极大地提升了制造效率。目前，国际标准化组织已将增材制造技术分为7大类，包括立体光固化（SLA）、粘结剂喷射(3DP)等。从产业链角度看，3D打印的上游涉及激...
接下来，我们将深入探讨制造业的三大核心制造方式：减材制造、等材制造和增材制造。这三种方式从原理上划分了制造技术的不同类型。现在，就让我们一起揭开它们的神秘面纱，探索其中的奥秘。首先，我们来关注减材制造。这种制造方式类似于厨师用刀雕刻食材，逐渐去除多余部分以达成所需形状。同样，减材制造也是从原始...
其中,增材制造、减材制造和等材制造是三种主要的制造技术。 一、增材制造在模具制造中的应用 增材制造,也称为3D打印,是通过逐层堆积材料来构建物体的技术。在模具制造中,增材制造允许快速且精确地制造出复杂的模具结构。这种技术的优点在于能够快速原型制作、减少...
在工业制造的历史上,制造方式的发展经历了等材制造、减材制造、增材制造3个阶段。第1阶段是等材制造,是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品,材料重量基本不变,已有3000多年的历史。第2阶段是减材制造,是指在工业革命之后,使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切...
增材制造通过逐层构建对象来工作,使用塑料、金属或陶瓷等材料。该工艺与减材制造相反,减材制造涉及从材料块中去除材料以创建所需的物体。 增材制造与减材制造相比具有许多优势,包括: 设计灵活性,增材制造允许创建复杂的几何形状,而使用减材制造则很难或不可能生产出这些形状。 减少浪费,增材制造产生的废料很少,...
这两种技术在方法和材料上有区别。1、方法上：增材制造，也被称为3D打印，是一种基于三维模型数据，采用与传统减材制造技术。减材制造，采用数控加工、激光切割、放电加工等都是常用的减材制造技术。2、材料上：增材制造的原材料有金属粉末、丝材等材料。减材制造的原材料主要来自于原始的块状或大型...
减材制造，使用车、铣、刨、磨等设备对材料进行切削加工，以达到设计形状。等材制造，是指通过铸、锻、焊等方式生产制造产品，材料重量基本不变。增材制造，也就是3D打印 ，是指通过光固化、选择性激光 烧结、熔融堆积等技术，使材料一点一点累加，形成需要的形状。