电火花工艺的原理是,电极由高压直流电源产生的强大电能,与工件表面的金属材料相接触,形成一个火花放电,使材料放电点处发生熔化,从而形成一个孔或浅槽。 电火花工艺可用于制造各种精密零件,特别是用于制造复杂形状的零件。采用电火花工艺切削材料不需要预先加热,因此能够加快加工速度,节省加工时间,提高产品质量。此外,...
电火花加工技术因其高精度特性,在多个领域得到了广泛应用。例如,在模具制造中,电火花加工被用于加工型腔、凸模、凹模等复杂表面;在航空航天领域,该技术则用于加工难以用传统机械加工方法完成的复杂曲面和薄壁零件;此外,在精密仪器制造领域,电火花加工也发挥着重要作用。 总之,电火花加工技术以其高精度、高...
由图4-1可以看出，电火花加工主要由三部分组成：电火花加工的准备工作、电火花加工、电火花加工检验工作。其中电火花加工可以加工通孔和盲孔，前者习惯称为电火花穿孔加工，后者习惯上称为电火花成型加工。它们不仅是名称不同，而且加工工艺方法有着较大的区别，本章将分别加以介绍。电火花加工的准备工作有电极准备、...
2.5 电火花加工工艺 §2.5电火花加工工艺 1 1、型腔模的电火花加工 （1）单电极平动法 平动头的工作原理是：利用偏心机构将伺服电机的旋转运动通过平动轨迹保持机构，使电极上每一个质点都能围绕其原始位置在水平面内做平面小圆周运动，许多小圆的外包络线形成加工表面。优势：只需要一个电极；精度±0.05mm 2...
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一、电火花的概念: 电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。 电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触(这个间隙一般是在0.005-0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大。),而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放...
以下将介绍电火花加工的工艺特点、加工步骤和应用领域。 1.工艺特点: (1)非接触式加工:电火花加工不需要实际的接触,只需靠电弧放电的热能破坏作用,使工件表面的材料熔化和蒸发,避免了磨损和变形的风险,适用于任何导电材料的加工。 (2)高精度加工:电火花加工能够实现微米级别的高精度加工,可以加工出形状复杂、高...
电火花加工的常用术语电火花加工的常用术语3.2 影响材料放电腐蚀的因素影响材料放电腐蚀的因素3.3 电火花加工工艺规律电火花加工工艺规律习题习题3.1 电火花加工的常用术语电火花加工的常用术语电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下:1工具电极电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一,故称为工具电极,有时简称电极...
电火花加工工艺的特点 01月19日 一、广泛的加工材料 电火花加工工艺可广泛地加工各种可导电的金属、合金、金属陶瓷以及连续相对的复合材料等。 二、高精度加工 电火花加工在加工精度上具有很高的优势,可达到微米级别的精度,适用于制造精密模具、模板、零件等。 三、低加工速度 由于电火花加工是一种放电加...