电火花加工时改变的不仅是工件表面，还有它的次表面。加工后的工件表面结构分为三层（图1-3）。电火花加工表面冲击层是由被抛出的熔融金属和少量电极微粒冲击而成。这一层很容易去除。下一层是硬质层（氧化层）。电火花加工实质上改变了硬质层的冶金结构和特性。在介质油的作用下，熔融金属迅速冷却，未被抛出去的...
1、普通电火花加工：该类型加工主要是采用普通火焰电极在电解液中产生火花效应，从而达到定位和切割金属材料的目的，该类加工主要用于小型器件的加工。2、精密电火花加工：该类型加工是在普通电火花加工的基础上开发的一种加工技术，它具有定位精度高、切削精度高、 2 个或更多工位可并行加工、加工表面质量优良、更加利...
本文将对电火花加工工艺进行详细介绍。 一、电火花加工的原理 电火花加工是利用电脉冲放电的高能量和高温效应,使电极和工件之间产生电火花放电,通过电火花的瞬间高温和高压力作用,将工件材料局部熔化、蒸发和氧化剥离,从而实现对工件的加工和形状加工。 二、电火花加工的优势 1. 可以加工高硬度和脆性材料,如模具钢、...
1.工艺特点: (1)非接触式加工:电火花加工不需要实际的接触,只需靠电弧放电的热能破坏作用,使工件表面的材料熔化和蒸发,避免了磨损和变形的风险,适用于任何导电材料的加工。 (2)高精度加工:电火花加工能够实现微米级别的高精度加工,可以加工出形状复杂、高精度要求的模具和零件。 (3)加工质量好:电火花加工能够实现...
一、电火花的概念: 电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。 电火花加工与一般切削加工的区别在于,电火花加工时工具与工件并不接触(这个间隙一般是在0.005-0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大。),而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电,利用放...
电火花加工属于特种加工技术,是利用电火花放电产生的热能来蚀除金属的一种工艺方法。 一、电火花加工的定义 电火花加工,又称为电蚀加工或放电加工,是一种利用电火花放电时产生的热能来去除多余金属的特种加工技术。在这个过程中,工具电极和工件之间不断产生脉冲性的电火花放电,靠放电时产生的局部、瞬时高温来蚀除金属...
电火花加工工艺概述 电火花加工原理 电火花加工是一种基于电学原理的特种加工技术，通过工具电极和工件电极间的高电压放电产生局部高温，使工件材料局部熔化或汽化，从而去除材料实现加工。加工过程中，工具电极不断进给，逐渐完成对工件的加工。电火花加工的特点 高精度 由于电火花放电产生的能量密度高，加工过程中不存在...
1.电火花加工工艺的全面解析 电火花加工，这一独特的非接触性加工方式，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。面对传统切削方式难以应对的高硬度材料、复杂形状或高精度要求，电火花加工凭借其高效、精准的特性，成为了解决问题的关键。该工艺利用电火花的热效应，通过导电液体介质在工具电极与工件之间施加脉冲电压。
电火花加工工艺流程 电火花加工是利用电火花放电的原理进行的加工技术,其工艺流程如下: 1.工件准备:首先需要准备待加工的工件,通常是金属材料,如钢、铝等。工件表面必须平整,并且可以导电,以便于电火花放电加工。 2.电极设计与制造:电火花加工过程中需要使用两个电极,分别称为工件电极和电极,电极通常由铜制成,确保...