渗碳淬火后的金属材料,其回火温度通常在150°C至650°C之间调整。这一温度范围根据所需材料性能的不同而有所变化。低温回火(150°C-250°C)主要应用于需保持高硬度和耐磨性的工具和零件。中温回火(350°C-500°C)则适用于需要兼顾一定韧性和硬度的场合。而...
低温回火是淬火后的一种工艺过程,它是为了提高金属的韧性和塑性,使其不易断裂和变形。通常情况下,低温回火的温度在250-500℃之间,其时间也很短,一般只需要几十分钟。低温回火会促进马氏体的分解,使得马氏体退火成为更好的组织及时。这样处理后,金属材料的...
2) 低温回火的作用。 3) 答:降低淬火内应力,形成回火马氏体,保持齿面高硬度和耐磨性。 4) 为什么渗碳后可以采用直接淬火的工艺? 答:20CrMnTi合金元素含量较多, 尤其Ti能够显著阻碍渗碳过程中奥氏体晶粒的长大,缩短了工艺时间。 5) 淬火冷却介质为什么用油而不用水? 答:20CrMnTi具有较高淬透性,油淬可以获得足...
利用低碳钢加渗碳淬火处理,就可以较好的达到这个目的:低碳钢心部抗冲击性能较高,表面渗碳后经淬火处理,硬度和耐磨性提高. 渗碳后淬火加低温回火是达到表层高硬度的热处理方式,淬火后低温回火,表层得到回火马氏体组织,硬度可在HRc55-60,耐磨性达到较高水平.反馈...
低温回火（150℃～250℃）：通过低温回火，旨在降低淬火过程中产生的应力，提高工件的韧性，同时保持工件的高硬度。回火后的组织为回火马氏体，广泛应用于刃具、量具以及滚动轴承等。中温回火（350℃至500℃）：在此温度范围内进行回火，适用于各种工具和模具的制造，得到较高硬度与一定韧性的工件。主要微观结构为回火...
渗碳淬火后低温回火之所以被认为是一种正确的工艺组合,是因为它能够综合提高材料的性能。渗碳淬火提高了材料的硬度和耐磨性,使其适用于高负荷和磨损严重的场合;而低温回火则改善了材料的韧性,降低了脆性,提高了材料的抗冲击能力和使用寿命。因此,在金...
低温回火是一种对金属材料进行回火的工艺,通常温度在250~450℃之间。低温回火的作用主要有两个方面:一是减少淬火产生的脆性,使材料的韧性恢复;二是消除淬火时组织中残余的应力,从而提高材料的寿命。对于渗碳后的材料,低温回火可以使表面的高碳层得到软化,减少其脆性,同时也可以消除一部分淬火时材料表面的残余...
20Cr钢是一种低碳合金钢,经渗碳后表面碳含量升高而心部保持低碳。渗碳后进行淬火+低温回火,若工件完全淬透,心部冷却速度足够快,组织会完全转变为低碳马氏体(板条马氏体)。低温回火(150-250℃)使马氏体部分分解为回火马氏体(M⏫),同时可能析出少量碳化物并减少残余奥氏体(A⏫),但心部低碳马氏体碳含量较低...
②渗碳目的:提高齿轮表面的含碳量,为淬火作难备。渗碳工艺;在900—950℃进行。③淬火目的:使渗碳层获得最好的性能,即获得高的齿面硬度,耐磨性及疲劳强度并保持心部的强度及韧性。淬火工艺:渗碳后,油冷。④低温回火目的:减少或消除淬火后应力,并提高韧性。低温回火工艺:加热至(150-200)℃进行。
渗碳件淬火低温回火后的组织特点 表层组织 渗碳件在经过淬火和低温回火后，表面层主要由高硬度的马氏体加上残余奥氏体和少量碳化物组成。这种组织结构赋予了渗碳件良好的表面硬度和耐磨性。心部组织 心部组织通常为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织，尽量避免出现铁素体。这样的心部组织设计确保了渗碳件在...