渗碳后进行淬火加低温回火处理,主要是因为渗碳只是让工件表面层的含碳量提高了,但还达不到我们想要的高硬度和耐磨性。淬火和低温回火这一步骤,就像是给工件表面“加固”一样,能让它变得更硬、更耐磨,而工件的心部还能保持原来的良好韧性和塑性。简单来说,就是为了让工件既硬又韧,更好地满足使用需求。
利用低碳钢加渗碳淬火处理,就可以较好的达到这个目的:低碳钢心部抗冲击性能较高,表面渗碳后经淬火处理,硬度和耐磨性提高. 渗碳后淬火加低温回火是达到表层高硬度的热处理方式,淬火后低温回火,表层得到回火马氏体组织,硬度可在HRc55-60,耐磨性达到较高水平.反馈...
钢渗碳后淬火加低温回火的原因在于,这种方法可以使钢的晶粒细化,提高钢的硬度和强度,同时保持一定的韧性。钢渗碳后,碳元素会渗透到钢材中,形成一定的碳化物,提高了钢的硬度和强度。而淬火可以使钢材中的碳化物均匀分布,从而进一步提高钢的硬度。低温回火可以消除淬火产生的残余应力,并提高钢材...
为了进一步提高零件的韧性,需要进行低温回火处理。低温回火是将零件加热至一定温度后缓慢冷却,使其表面硬度降低,同时保持韧性和强度。 综上所述,零件渗碳后经淬火及低温回火的原因在于渗碳工艺只能提高零件硬度和耐磨性,而淬火和低温回火处理则能够提高零件的韧性和强度,并...
渗碳件淬火低温回火后的组织特点 表层组织 渗碳件在经过淬火和低温回火后，表面层主要由高硬度的马氏体加上残余奥氏体和少量碳化物组成。这种组织结构赋予了渗碳件良好的表面硬度和耐磨性。心部组织 心部组织通常为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织，尽量避免出现铁素体。这样的心部组织设计确保了渗碳件在...
渗碳件是指经过渗碳处理的机械零件,这种处理方式能够改变零件表面的化学成分,使得表面层具有高碳含量,从而获得高硬度和耐磨性,而心部仍然保持低碳钢的韧性和塑性。渗碳工艺广泛应用于飞机、汽车、拖拉机等机械零件的生产中,如齿轮、轴、凸轮轴等。 渗碳件淬火低温回火后的组织特点 ...
低温回火是一种将淬火后的钢件加热至一定温度,然后冷却的热处理工艺。这种工艺能够使钢件的硬度降低,同时还能保持一定的强度和韧性。通过低温回火,可以使钢件达到硬度和韧性的平衡状态,从而保证其具有良好的机械性能。 综上所述,渗碳后淬火加低温回火是一种既能够提高钢件硬度和强度,又能...
渗碳淬火后低温回火之所以被认为是一种正确的工艺组合,是因为它能够综合提高材料的性能。渗碳淬火提高了材料的硬度和耐磨性,使其适用于高负荷和磨损严重的场合;而低温回火则改善了材料的韧性,降低了脆性,提高了材料的抗冲击能力和使用寿命。因此,在金...
简答:为什么钢经渗碳后还需进行淬火+低温回火处理?相关知识点: 试题来源: 解析 答:低碳钢和低碳合金钢经渗碳后,仅使其表面层的含碳量提高到0.70%~1.05%,仍达不到表层高硬度和耐磨的要求,因此,渗碳后还需淬火和低温回火,使工件表层具有高的硬变和耐磨性,而心部仍保持原来低碳组织的良好韧性和塑性。
解析 渗碳是为提高工件表层的含碳量并在其中形成一定的碳含量梯度,将工件在渗碳介质中加热保温,使碳原子渗入。工件渗碳后必须淬火和低温回火,使表层获得高碳回火马氏体,具有高的硬度和耐磨性;心部仍保持有原有低碳钢的成分和组织,具有高的塑性和韧性。