闭式模锻中，模具一般不设飞边槽，所以也称为无飞边模锻。与开式模锻相比闭式模锻有以下特点:(1) 凸凹模之间的间隙方向与模具运动的方向相平行，在模锻过程中，间隙很小而且它的大小不变。(2) 提高了锻件质量。闭式模锻金属的变形过程可以分为三个阶段：;第一阶段，基本成形阶段。在这个阶段中，金属坯料从初...
2.模锻工艺规程 设计模锻件图计算坯料尺寸确定变形工步设计锻模选择模锻设备确定加热规范模锻后续工序 (1)设计模锻件图ForgingDrawing 选择分模面DiePartingArea 确定加工余量及公差Allowance，ForgingTolerance –依据：零件的形状尺寸和锻件的精度等级，或锻锤的吨位 确定模锻斜度Draft...
模锻工艺技术是一种常见的金属加工方法,通过将金属材料置于压模中,施加压力使其产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸。 模锻工艺技术主要分为冷锻和热锻两种。冷锻是在室温下进行的,适用于一些低碳钢、合金钢和铝合金等材料的加工。热锻则是在高温下进行的,通常用于处理高碳钢、合金钢和不锈钢等材料,以及那些需要...
钛合金模锻工艺:从坯料到两相合金的完美转变 钛合金模锻工艺钛合金作为一种轻质、高强度且具有优良耐腐蚀性的材料,在航空、医疗、化工等领域有着广泛的应用。模锻工艺是钛合金加工的关键环节,其质量直接影响到最终产品的性能。 本文将围绕钛合金模锻工艺的七个要...
为了更好地控制金属流动,在开式模锻的终锻型槽上开有飞边槽，因此用开式模锻生产的锻件有飞边,需要后续的切边工序,将飞边切除。飞边槽的结构根据成形设备的不同而变化。但基本结构是相同的，即由桥部和仓部组成。桥部有两个主要作用，一是阻止金属流动，迫使金属充满型槽; 二是使飞边减薄,便于切除。仓部起...
锻造工艺——模锻 将坯料加热后放在上、下锻模的模膛内,施加外力,使坯料在模膛所限制的空间内产生塑性变形,从而获得与模膛形式相同的锻件,这种锻造方法称为模锻,是锻造工艺的一种。 一、模锻设备与工艺过程 模锻设备有模锻锤、平锻机、曲柄压力机、摩擦压力机、模锻水压机等多种,其中模锻锤应用最广泛。
模锻工艺主要包括自由模锻和模锻成形两种形式。 1. 自由模锻 自由模锻是指金属坯料在无模具约束的条件下,通过施加压力产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件。自由模锻适用于形状简单、尺寸较大的零件。 2. 模锻成形 模锻成形是指金属坯料在模具的约束下,通过施加压力产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的零件。
模锻工艺分类（按设备类型分）：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、高速锤模锻等。模锻方法虽多，但都是通过塑性变形迫使坯料在锻模模膛内成形。模锻工步内容：镦粗、打扁、拔长、滚挤、弯曲、卡压、成形、预锻和终锻等，通过各类工步使锻件的形状得以成形。一般情况下，锤上模锻...
具体而言，等轴相的含量应控制在15%-30%之间，以避免过多或过少导致的性能问题。若锻件中相含量超出此范围，可以通过适当的热处理来恢复其性能。综上所述，钛合金模锻工艺涉及多个关键环节，每个环节都需要精心控制以确保最终产品的质量。通过深入理解和妥善应对这些挑战，可以显著提升钛合金锻件的性能和质量。