将坯料加热后放在上、下锻模的模膛内,施加外力,使坯料在模膛所限制的空间内产生塑性变形,从而获得与模膛形式相同的锻件,这种锻造方法称为模锻,是锻造工艺的一种。 一、模锻设备与工艺过程 模锻设备有模锻锤、平锻机、曲柄压力机、摩擦压力机、模锻水压机等多种,其中模锻锤应用最广泛。 模锻锤的砧座比自由锻的砧...
证券日报网讯 三联锻造5月9日在互动平台回答投资者提问时表示，公司采用的锻造工艺主要以热模锻工艺为主，部分产品使用冷、温锻工艺。（编辑 袁冠琳）
1.区别在工艺方式上:模锻是在高温环境下进行金属加工,而碾环则是在室温下进行的金属加工。 2.区别在成本上:模锻由于需要用到能量较大的锻造机械,成本较高;而碾环则是一种成本较低的工艺。 3.区别在适用对象上:模锻适用于需要进行大量形变的金属加工,能够使金属材料的结构和性能得到改善;而碾环适用于大量生产尺...
解析 模锻是在高强度锻模上预先制出与零件形状一致的模膛,锻造时使金属坯料在模膛内受压产生变形,获得所需形状尺寸及质量的锻件。其优点有: ①生产效率高; ②可锻形状复杂件,并使金属流线分布合理,力学性能高; ③模锻件尺寸较精确,表面质量好、加工余量小; ④操作简单,劳动强度低。
模锻工艺技术是一种常见的金属加工方法,通过将金属材料置于压模中,施加压力使其产生塑性变形,从而得到所需的形状和尺寸。 模锻工艺技术主要分为冷锻和热锻两种。冷锻是在室温下进行的,适用于一些低碳钢、合金钢和铝合金等材料的加工。热锻则是在高温下进行的,通常用于处理高碳钢、合金钢和不锈钢等材料,以及那些需要...
2.模锻工艺规程 设计模锻件图计算坯料尺寸确定变形工步设计锻模选择模锻设备确定加热规范模锻后续工序 (1)设计模锻件图ForgingDrawing 选择分模面DiePartingArea 确定加工余量及公差Allowance，ForgingTolerance –依据：零件的形状尺寸和锻件的精度等级，或锻锤的吨位 确定模锻斜度Draft...
1、第七章第七章 模锻工艺模锻工艺锻造锻造自由锻:自由锻:利用冲击功或压力使金属在上、下利用冲击功或压力使金属在上、下 砧之间产生变形,获得锻件的方法。砧之间产生变形,获得锻件的方法。模锻:模锻:把热态金属坯料放在具有一定形状和把热态金属坯料放在具有一定形状和 尺寸的锻模模膛内承受冲击功或静压尺寸的锻...
钛合金模锻工艺:从坯料到两相合金的完美转变 钛合金模锻工艺钛合金作为一种轻质、高强度且具有优良耐腐蚀性的材料,在航空、医疗、化工等领域有着广泛的应用。模锻工艺是钛合金加工的关键环节,其质量直接影响到最终产品的性能。 本文将围绕钛合金模锻工艺的七个要...
模锻在锻模膛内施压成形，适宜大批量生产，可分为热模锻、温模锻和冷模锻，其中温模锻和冷模锻代表了模锻技术的未来发展方向。此外，模锻还可根据材料类型分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。同时，挤压工艺也属于模锻范畴，包括重金属挤压和轻金属挤压。▲ 碾环工艺 碾环是利用专用设备碾环机，用于生产...
模锻工艺分类（按设备类型分）：锤上模锻、曲柄压力机模锻、平锻机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、高速锤模锻等。模锻方法虽多，但都是通过塑性变形迫使坯料在锻模模膛内成形。模锻工步内容：镦粗、打扁、拔长、滚挤、弯曲、卡压、成形、预锻和终锻等，通过各类工步使锻件的形状得以成形。一般情况下，锤上模锻...