压铸模具流道设计是确保金属液能够均匀、有效地填充整个模腔,以生产出高质量的铸件的关键步骤[比心] 8月前·湖南 4 分享 回复 压铸达人海哥 作者 ... 流道形状和尺寸:流道的形状和尺寸应根据铸件的几何形状和尺寸来确定。流道的截面积应逐渐减小,以保证金属在注入过程中的流动速度和压力的稳定。
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一、前置知识压铸模具结构设计主要包括模具材料选择、设计形式、热流道系统设计等方面。合理的压铸模具设计...
压铸模具设计规范 范围 本标准规定了压铸模具设计规范。 本标准适用于本公司压铸模具设计、模具更改。 规范性引用文件 列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T8845 模具术语 术语和定义...
压铸模在淬火和回火时的情形。压铸模淬火和回火时,通常会出现变形或扭曲。温度越高变形越大。在淬火前,通常预留一定的加工余量,以便淬火及回火后通过研磨等工序来调整模具到最后要求的尺寸。变形是由于钢材中的应力引起,这些应力可分为: ①机械加工应力
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一、压铸模具设计 1. 确定产品要求:首先需要确定要制造的产品的要求,包括尺寸、形状、材料等。这些要求将决定压铸模具的设计和制造。2. 设计压铸模具结构:根据产品要求,设计模具的结构,包括模具的型腔、冷却系统、排气系统等。模具结构的设计需要考虑到产品的生产效率、质量和成本等因素。3. 确定压铸模具材料:根据...
模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所压铸的模数(包括压铸生产中的废品数)。 实际生产中,模具失效主要有三种形式:①热疲劳龟裂损坏失效;②碎裂失效;③溶蚀失效。