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压铸模具流道设计是确保金属液能够均匀、有效地填充整个模腔,以生产出高质量的铸件的关键步骤[比心] 6月前·湖南 4 分享 回复 压铸达人海哥 作者 ... 流道形状和尺寸:流道的形状和尺寸应根据铸件的几何形状和尺寸来确定。流道的截面积应逐渐减小,以保证金属在注入过程中的流动速度和压力的稳定。
压铸模在淬火和回火时的情形。压铸模淬火和回火时,通常会出现变形或扭曲。温度越高变形越大。在淬火前,通常预留一定的加工余量,以便淬火及回火后通过研磨等工序来调整模具到最后要求的尺寸。变形是由于钢材中的应力引起,这些应力可分为: ①机械加工应力
图4 模具温度 3、解决铸件缩孔的模具优化设计 根据上述原因分析,针对压铸模采取以下两种措施解决机油滤清器安装孔区域的缩孔:①在不改变产品结构形状的基础上,将机油滤清器安装孔M20 mm由原来预铸孔型芯变更为局部挤压,在型腔内金属液冷却至液相线和固相线共存时通过液压缸对铸件局部进行增压补缩,以减少孤立液相区缩...
1、本科及以上学历,模具/机械类专业; 2、5年以上金属材料加工模具设计工作经验; 3、熟悉模具加工工艺,了解压铸工艺; 4、熟练应用二维三维制图软件。 廖女士本月活跃 众山精密科技·HR 竞争力分析 加载中... 个人综合排名:在 人中排名第 一般良好优秀极好 ...
原标题:基于 CAE 分析的复杂壳体压铸模具设计 摘要 分析了壳体压铸件的特点,应用铸造模拟软件ProCAST对流动充型、压铸模具热平衡和温度场进行了分析,为该模具浇注系统、冷却系统设计合理性提供了验证。压铸实际生产表明,该模具设计合理,压铸件质量高。 随着汽车、航空航天和电器等工业的发展,为了提高压铸件质量,同时实现...
模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所压铸的模数(包括压铸生产中的废品数)。 实际生产中,模具失效主要有三种形式:①热疲劳龟裂损坏失效;②碎裂失效;③溶蚀失效。
宁波臻至机械模具有限公司成立于1999年,是一家致力于各类大型与精密压铸模具研发和制造的国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。公司一期厂房坐落于北仑区汽配园区内,占地面积13300平米。2014年, 扩建二期厂房坐落于宁波市北仑区大楔模具园区内,占地面积11000平米。扩建三期厂房占地面积27000平米,于2022年...