制湿颗粒的工艺流程 制湿颗粒常用于中药制剂或食品加工,核心在于将粉末原料转化为均匀颗粒。整个流程环环相扣,细节决定成品质量。下面拆解每个环节的关键点,结合实际操作中的经验,帮你避开常见坑位。 原料准备阶段 粉末原料需提前过80目筛,剔除结块与杂质。这一步容易被忽略,但直接影响后续混合均匀度。若原料含糖分...
在整个制湿颗粒的操作过程中,需要注意以下几点:一是要严格遵守生产规范和操作规程,确保生产过程的安全与卫生;二是要定期对设备进行维护和保养,确保其处于良好的工作状态;三是要对生产过程中的异常情况进行及时处理和记录,以便后续分析和改进。 通过掌握以上制湿颗粒的操作方法与要点,可以确保湿颗粒的质...
常见的包括湿法制粒机、干法制粒机以及喷雾干燥制粒机等。这些设备各有特点,适用于不同的物料和生产环境。 二、制湿颗粒设备的工作原理 1. 湿法制粒机:通过将物料与适量的液体混合,使物料变得湿润,然后在机械力的作用下形成颗粒。这种方法制得的颗粒密度较大,溶解速度较快。 2. 干法...
将药粉倒入槽型混合机,分次加入粘合剂,控制搅拌速度在25转/分钟,当物料呈现“握之成团、触之即散”的状态时立即转移至摇摆式颗粒机,用14目筛网制粒。实际操作中会遇到细粉过多的情况,这时候需要补加少量粘合剂重新制粒。 干燥阶段采用热风循环烘箱,温度先从50℃起步,每隔半小时升高5℃,最高不超过65℃。干燥...
制湿颗粒 使软材通过14目或16目筛网而成颗粒。 制湿颗粒时应注意的问题: (1)如果颗粒由筛孔落下如成长条状时,表明软材过湿,湿合剂或润湿剂过多。相反若软材通过筛孔后呈粉状,表明软材过干,应适当调整。 (2)如果制粒时筛网安装的比较松,滚筒往复转动搅拌揉动时,可增加软...
再说说干燥这一步。干燥就像是给湿颗粒来个日光浴，把水分都赶走！但你可别晒过头啦，不然颗粒变得太干太脆可不行。就像烤面包，火候掌握不好，面包就焦啦！ 总之，制湿颗粒的每一个操作要点都重要得很呐！就像一部机器的各个零件，一个都不能坏。咱可得认真对待，才能做出高质量的湿颗粒！朋友们，记住这些...
在使用高速混合制粒机制备湿颗粒时,需要注意以下几点:首先,要确保物料的配方和工艺参数设置合理,以保证湿颗粒的质量和稳定性;其次,要定期对设备进行维护和保养,以延长设备的使用寿命;最后,操作人员需要具备一定的专业知识和操作技能,以确保设备的正常运行和湿颗粒...
颗粒剂湿法制粒的工艺流程包括原料筛选、混合、湿制、制粒、干燥、筛分和包装等步骤。其中,湿制和制粒是整个工艺的核心步骤,也是制粒质量的关键保障。 二、颗粒剂湿法制粒的关键工序 1. 湿制工序 湿制是颗粒剂湿法制粒的第一步,其目的是使原料与粘结剂充分混合并形成湿颗粒。湿制...
湿颗粒法制片生产工艺中,无论是药材全粉、半浸膏粉、全浸膏粉及提纯物细粉等,均需用湿法进一步制颗粒,而挤出制粒则是应用最多的方法。粉料加粘合剂或 润湿剂或稠浸膏,混合均匀后成软材,通过摇摆式或旋转式颗粒机,挤压成颗粒,再干燥。颗粒所用的粘合剂或润湿剂的用量,以能制成适宜软材的最少用量为原 则。一般...