冷喷涂增材制造是冷喷涂工艺的一种特殊应用,用于生产独立部件或在现有部件上构建其他特征。 冷喷涂是一种涂层沉积方法,在高速气流中加速精细粉末颗粒。 在使用物体冲击时,颗粒会变形并结合在一起,在表面上形成一层。 为了获得一致的厚度,喷嘴沿物体反复移动。 沉积物一层层堆积,形成一个零件或部件。
以冷喷涂增材制造为例,冷喷涂是一种使用高速气体射流的技术——速度高达音速的四倍——将粉末颗粒加速到基材上,通常是金属,距离约为25毫米。 这种技术可以在工件上形成涂层,或者在增材制造的情况下,可以用来形成整个零件。 冷喷涂工艺本身是由俄罗斯科学院西伯利亚分院理论与应用力学研究所 (ITAM) 的研究人员在1980...
一、冷弧焊接增材技术概述 冷弧焊接增材技术是一种高效的增材制造技术,其基本原理是利用电弧熔化金属粉末,通过控制电弧和运动轨迹实现所需形状的金属部件制造。相比传统的喷粉焊接技术,冷弧焊接增材技术具有可精确控制构建过程、减少成本、提高工作效率等优点。 二、冷弧焊接...
然而,随着增材制造技术的出现,例如冷喷涂(CSAM),供应链优化的新机会已经出现。 冷喷涂增材制造是一种创新技术,利用压缩气体以超音速将金属颗粒推进到基材上,形成层以创建最终组件。与传统的减材制造方法不同,传统的减材制造方法涉及从固体块中切掉材料,CSAM逐层构建物体,从而可以轻松生产复杂的设计和复杂的几何形状...
冷喷涂增材制造技术是一种基于高速粒子固态沉积的涂层制备方法。喷涂粒子在固态下碰撞基体,经过剧烈的塑性变形而沉积形成涂层。冷喷涂增材制造技术对基体不形成热影响,可作为近净成形技术直接喷涂制备块材和零部件,在防护涂层和功能涂层的制备、装备制造和再制造领域具有广阔的应用前景。目前冷喷涂增材制造技术已经在美国...
(1)冷喷涂固态增材制造技术现状:冷喷涂固态增材制造技术起源于上世纪80年代中期,前苏联科学家进行风洞实验时发现当固体颗粒的速度达到某一临界值时,颗粒对挡板表面的作用由冲蚀转变为沉积。受此现象的启发他们在1990年首次提出了冷气动力喷涂(简称Cold spray)可作为一种新型的涂层工艺,证明了冷喷涂技术在工程应用中的...
总的来讲,以材料挤压为基础的可变压条宽度增材制造技术,属于很有创新性的一种制造办法。依靠调节挤压机的参数,能够在增材制造的时候实现压条宽度的变化,让制造的灵活性和精度都提高了。这一技术有希望在各个领域得到重要应用,给制造业的发展带来新的机会与挑战。【一、材料挤压的可变压条宽度增材制造过程优化...
一种液氮随动冷却增材制造装置及方法专利信息由爱企查专利频道提供,一种液氮随动冷却增材制造装置及方法说明:本发明属于增材制造领域,具体涉及一种液氮随动冷却增材制造装置及方法。包括增材机器人,焊枪枪头,连接机...专利查询请上爱企查
冷弧焊接增材的时间取决于多个因素,例如焊接材料种类、厚度、焊缝长度、焊接速度等。一般来说,焊接时间可以通过以下公式进行计算: 焊接时间 = 焊缝长度 / (焊接速度 × 焊接宽度) × 60 其中,焊缝长度和焊接宽度可以实际测量得到,焊接速度则需要根据具体情况进行调整。在实际应用过程中,建议根据实际情...
然而,与传统金属加工方法以及基于熔化-凝固的增材制造技术相比,冷喷涂沉积体在喷涂态往往具有较差的力学性能,这主要是由于冷喷涂沉积体中的颗粒界面的固有缺陷(例如孔隙和不完整的粒子间界面结合)。这些缺陷的存在在一定程度上限制了冷喷涂作为一种快速增材制造技术的广泛应用。近些年,为了追求“高强”,许多涂层...