加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。简介 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，阻碍金属的进一步变形，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部...
答:冷作硬化:零件在机械加工中表面层金属产生强烈的冷态塑 性变形后,引起强度和硬度都有所提高的现象。 产生原因: 切削(磨削)加工时,表面层金属由于塑性变形使晶粒间产生剪 切滑移,晶格扭曲,经理发生拉长、破碎、纤维化,从而使表面 层材料强化,强度和硬度提高。 磨削加工时,切削力大,切削速度也非常高,去除单位体...
冷作硬化,是材料科学中的一个重要术语。它指的是金属材料在常温或在结晶温度以下的加工过程中,由于强烈的塑性变形,导致晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长。这些微观结构的变化会使得金属材料的硬度增加,同时减少其变形的塑性。简言之,冷作硬化就是通过塑性变形来...
一、冷作硬化的定义 冷作硬化(Cold WorkHardening)是指当金属或合金在室温或低温下受到塑性变形后,其力学性能会发生显著变化的现象。通常情况下,冷作硬化会导致金属的屈服强度、抗拉强度和硬度的提高,同时降低其延伸性和韧性。 二、冷作硬化的机制 冷作硬化的机制主要包括位错滑移、位错堆垛和晶体重结晶等。在金属或...
冷作硬化具有工艺简单、成本低、效果显著等优点,因此在工业生产中得到了广泛的应用。 一、冷作硬化的原理 冷作硬化的基本原理是通过对金属材料进行塑性变形,使其晶粒内部的位错增加,从而形成大量的晶格畸变。这些晶格畸变会阻碍位错的运动,使得金属材料的硬度和强度得到提高。同时,冷作硬化还可以改变金属材料的物理性能...
百度试题 题目[名词解释] 冷作硬化 相关知识点: 试题来源: 解析 矫正过程中,金属板材、型材要产生新的塑性变形,它的内部组织发生变化,金属材料硬度提高、性质变脆,这种现象叫做冷硬化。反馈 收藏
在钢材的生产过程中,常会经历冷轧、压延、拉伸等工艺,这些过程会引起钢材的冷作硬化。本文将从冷作硬化的机理、影响因素和应用等方面进行解释。 一、冷作硬化的机理 在常温下,当钢材受到外力的塑性变形时,原子和晶粒之间的结构发生变化,产生了位错。位错是晶体中原子位置的偏移,它可以看作是晶体中的一个“缺陷”...
一、冷作和硬化的作用机理不同 冷作是通过在室温下对金属材料进行应变加工,如轧制、拉拔等方式,来改变其原子晶格结构,增加晶体缺陷,增加金属内部位错和晶点密度,从而提高材料的抗拉强度、硬度和延展性。冷作是一种可逆的物理性质改变过程,即当金属材料被加热时,它的强度和硬度会降低到原来的水平。 而硬化是通过热...
钢材在常温或再结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒产生剪切、滑移,晶粒被拉长,这些都会使表面层金属的硬度增加,减少表面层金属变形的塑性,称为冷作硬化.金属在冷态塑性变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑形指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化. 解析看不懂?免费查看同类题视...