1）合金成分的差异，包括合金元素及其含量，是决定材料性能不同的关键因素。具体而言，DC53的合金成分包含Cr8Mo2VSi，而SKH-9的合金成分则为W6Mo5Cr4V2。2）在使用硬度方面，DC53的硬度范围为HRC60-62，而SKH-9的硬度则达到HRC62-64。3）就耐磨性能而言，SKH-9作为含钨的高速钢，其耐磨性相
1)合金成分的差异,包括合金元素及其含量,是决定材料性能不同的关键因素。具体而言,DC53的合金成分包含Cr8Mo2VSi,而SKH-9的合金成分则为W6Mo5Cr4V2。 2)在使用硬度方面,DC53的硬度范围为HRC60-62,而SKH-9的…
DC53和SKH-9..DC53与SKH-9模具材料的比较需基于具体应用场景,因两者为不同类型的模具钢,各自拥有独特的优势与局限,难以一概而论。若需对比其特性,可归纳如下几点:1、合金构成差异:DC53的主要合金成分为Cr8
3.耐磨性：SKH-9作为含钨的高速钢，其耐磨性优于DC53。4.抗崩裂性能：尽管含钨的高速钢通常韧性较差，但DC53的抗崩裂性能明显强于SKH-9。不过，在高速钢中，SKH-9的抗崩裂性能已属较好。5.红硬性：SKH-9作为含钨高钼的高速钢，其红硬性显著强于DC53。在高速冲压产生高热时，SKH-9保持高硬度的能力更强。6...
DC53与SKH-9模具材料的比较需基于具体应用场景,因两者为不同类型的模具钢,各自拥有独特的优势与局限,难以一概而论。若需对比其特性,可归纳如下几点: 1、合金构成差异:DC53的主要合金成分为Cr8Mo2VSi,而SKH-9则为W6Mo5Cr4V2,合金元素及其含量决定了它们各自独特的性能表现。
耐磨性能差异：SKH-9作为一种含钨的高速钢，其耐磨性能相较于DC53更为优越。抗崩裂性能对比：在抗崩裂性能方面，DC53展现出比SKH-9更明显的优势。红硬性不同：SKH-9因其高钨和高钼的合金成分，红硬性显著强于DC53。应用领域不同：DC53主要应用于需要高抗崩裂性能并兼备一定韧性的模具中；而SKH-9则更适用于对...
DC53模具钢和SKH-51高速钢(高速钢SKH-9)的差别很大,誉辉模具钢黄子鹏主要介绍以下6点。 第一,合金成分不一样。DC53是铬钼钒高合金工具钢,合金是Cr8Mo2VSi。高速钢SKH-51(高速钢SKH-9)是钨钼系高速钢,合金是W6Mo5Cr4V2。 第二,硬度和强度不一样。DC53模具钢的硬度在HRC60-63,通常使用硬度不会超过HRC62,否...
DC53的合金成分是Cr8Mo2VSi,而SKH-9则是W6Mo5Cr4V2。这种合金成分的差异使得SKH-9在耐磨性上略胜一筹。 再者,DC53和SKH-9在抗崩裂性能上也有所不同。DC53的抗崩裂性能比SKH-9要好,这使其在应对高强度冲击时更具优势。 最后,这两种模具钢的价格也有所差异。SKH-9的零售价格通常比DC53贵,有时甚至相差三倍...
我是誉辉模具钢黄子鹏,来自东莞寮步。誉辉模具钢,3个世界500强都在用,京瓷公司连续7年采购。 屏幕前的老板如果也有类似的0.8毫米不锈钢冲孔底模用DC53磨损起毛刺工况,也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
高速钢SKH-51(高速钢SKH-9)的耐热元素钨、钼含量比DC53高得多,再加上高速钢的回火温度都很高,所以耐热性能好,具备红硬性,也就是工作温度超过500度时依然能够保持HRC60以上的红硬度。 所以,在高速冲模,或者一些热锻冲模,压铸模冲棒,有人会用SKH-51(高速钢SKH-9)这种高速钢。