1、催化剂不同 RTO：RTO不含催化剂。 RCO：RCO含有催化剂。2、操作温度不同 RTO：RTO的操作温度在760℃以上。RCO：RCO的操作温度在250～400℃。3、污染物不同 RTO：RTO可能会产生NOx二次污染物。 RCO：RCO不会产生NOx二次污染物。4、原理不同 RTO：其原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs在氧...
RTO和RCO性能比较 行业知识-干货分享催化燃烧(RCO)和再生热氧化(RTO) 是两种常见的废气处理技术,它们在应用领域、技术原理、成本等方面存在一些区别。一. 关于RTORTO是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶...
处理要求也是选择RTO或RCO时的重要考量点。RTO因其氧化还原反应原理，通常能实现较高的去除效率（如95%以上），但在能源消耗和运行成本方面可能相对较高；而RCO利用催化氧化技术，虽然初始投资较高，但因其化学反应活化能较低，往往能在较低能耗下达到良好的处理效果，并降低运行成本。经济成本也是选择RTO或RCO技术时...
1、催化剂不同 RTO:RTO不含催化剂。 RCO:RCO含有催化剂。 2、操作温度不同 RTO:RTO的操作温度在760℃以上。 RCO:RCO的操作温度在250～400℃。 3、污染物不同 RTO:RTO可能会产生NOx二次污染物。 RCO:RCO不会产生NOx二次污染物。 4、原理不同 RTO:其原理是把有机废气...
RCO适用于处理低浓度、中高温度的废气，特别是在常温下无法直接燃烧的有机物。例如，化工、石油、印刷、涂料等行业产生的含有醇、酮、醛、醚、烷烃等可燃成分的废气。此外，RCO还可以处理含有大量氧气的废气，如废水处理厂产生的臭气。RTO适用于处理高浓度、低温、含有大量可燃成分的废气。例如，石化、化工、制药、...
1.RCO技术反应温度低 RCO反应温度一般在 300～500℃,热损失小,所需的能耗低;而RTO反应温度一般在800～1000℃(个别资料提到反应温度760℃,但需增加反应停留时间),热损失大,所需的能耗高。 2.RCO技术不产生NOx RTO的反应温度比较高,会将空气中的氮气部分转化为NOx,并且这一转化率随着温度的提高、停留时间的延长...
RCO是英文RegenerativeCatalyticOxidizer的缩写，即再生催化氧化器。RCO技术是在RTO技术基础上发展而来的。RCO工作原理与RTO类似，但是在氧化室中使用的是催化剂。催化剂可以加速废气与氧气的反应，从而降低氧化温度。RCO设备中的催化剂也可以吸附废气中的有机物，使其在催化剂表面发生反应，从而净化废气。RCO技术的优点包括...
一、RCO废气净化装置 本装置根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，...
蓄热催化氧化技术RCO（Regenerative Catalytic Oxidizer，简称RCO）是RTO技术与CO技术的结合技术，把有机废气加热到300℃，使废气中的挥发性有机物在催化剂上中氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。净...
蓄热催化氧化技术（Regenerative Catalytic Oxidizer ，简称RCO）是RTO技术与CO技术的结合技术，把有机废气加热到300℃，使废气中的挥发性有机物在催化剂上中氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。