尽管有人认为工业4.0仅是IT与OT的融合，但这并不全面。若将通讯技术（CT）也纳入考虑，那么这种融合将更加完美。工业物联网与工业4.0的核心理念，即是以数据和服务为中心，推动制造业向“服务型制造”转型。这意味着，制造业者需将服务置于首位，以满足客户需求为宗旨，而非仅仅扮演传统价值链中的中间角色。
数字化、网络化、智能化加速发展,使得信息技术(Information Technology,IT)与操作技术(Operation Technology,OT)融合成为工业数字化转型和制造业高质量发展的关键。与此同时,网络风险也不断向工业领域渗透蔓延。从多个维度分析当前 IT 和 OT 融合的现状,科学论证其带来的网络安全风险,尤其是对工业控制系统关键组件的影响...
四、IT与OT的融合逻辑 差异基础上的协同构建闭环 数字化真正的力量来自于IT与OT之间的协同融合。IT收集数据、分析趋势、形成策略，OT则根据这些策略执行动作、反馈结果。这种闭环构成了“数字驱动 - 智能执行”的核心模式。这正是现代组织实现智能运营的基础逻辑。数字化产品背后所需的“感知—判断—行动—优化”四步...
相比之下，OT自动化控制系统操作专员凭借丰富的经验和精湛的技术，对自动化控制系统有着深入的了解。但在面对日新月异的IT网络技术时，他们可能因保守心态而不敢轻易尝试新技术，从而无法独立构建适用于工业自动化的网络安全方案。▲ 融合带来的优势 随着IT与OT的融合，企业正逐步实现从“纯粹自动化”到实时优化的转型...
IT和OT的范围如图1所示。制造执行系统MES/制造运营管理系统MOM处于IT和OT之间。IT与OT结合好处 将 OT 和 IT 分开是工业4.0之前的思维方式。● 数据融合：将二者数据进行整合，做大数据分析，能够打破数据孤岛，使得产品从设计、制造、安装、运维到服务的所有环节都被打通，管理智能化，提高经营决策效率。●生产高效...
► OT与IT的区别 OT控制物理状态，与传统IT系统有显著差异，这种差异推动了专门信息安全标准的发展。运营技术与信息技术之间的差异不仅体现在技术和功能上，更在信息安全方面产生了显著的影响。这种差异促使了专门针对工控系统信息安全的标准——IEC 62443系列标准的诞生。► 标准的背景与发展 IEC 62443系列标准是为...
IT 网络在很大程度上依赖 TCP/IP(传输控制协议/互联网协议)、UDP(用户数据报协议)、SIP(会话启动协议)和 HTTP(超文本传输协议)等标准协议进行通信, 而OT 网络则采用专为实时控制和监控而设计的工业专用协议。PROFINET 是一种基于以太网的现场总线,用于设备与设备之间的通信,而 CAN(控制器局域网)和 Modbus 则是...
区别： 目标不同：IT主要处理信息、数据管理与企业运营的数字化，旨在优化商业流程与信息流动；而OT专注于设备与过程的管理和控制，确保工业过程的安全与高效。 实时性要求不同：IT系统强调信息交换速度、效率和安全性，但实时性相对较低；OT系统则对实时性有严格要求，因为任何中断或错误都可能导致生产中断...
IT(Information Technology)和OT(Operational Technology)是两个不同的技术领域,它们在现代工业环境中起着重要的作用。IT主要关注信息处理、数据管理以及企业运营的数字化,而OT则侧重于管理和控制物理设备与过程。 IT(信息技术):IT系统通常包括企业资源规划(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、供应链管理系统(SCM)等业务应用...
在探讨智能制造的过程中，我们不得不提及IT与OT的深度融合。这种融合不仅为智能制造提供了稳固的基石，还推动了相关技术的不断创新与发展。OPC DA和Modbus协议在智能制造中的主要角色是提供设备间通信的兼容性和通用性。为了更深入地了解这一领域，本文将围绕PLC编程与上位机开发这两个关键技术进行详细探讨。同时，我们...