这个标准是由IPC(国际电子零件工业协会)制定的,旨在帮助电子设计工程师和制造商在SMT设计中提高效率、降低成本并确保质量。 IPC-7351标准的制定是为了解决SMT设计中常见的问题,例如焊盘尺寸不一致、元件封装不符合实际需求等。通过遵循这个标准,设计工程师可以更好地理解和满足焊盘和封装的设计要求,从而提高设计的可靠性...
IPC-7351标准的背景 IPC-7351标准由IPC(电子工业联盟)公司于1992年开始制定,旨在解决表面贴装技术中元器件尺寸、形状、布局等方面的标准化问题。在电子行业中,表面贴装(SMT)技术已经成为主流,它将更小的元器件贴装在印制电路板(PCB)上,使电路板的制造成本更低、电路板密度更高、信号传输速度更快。然而,不同的...
IPC-7351是由IPC-7351制定和发布的众多标准之一。IPC协会连接电子行业.自1957年成立以来，IPC一直处于PCB和PCBA设计、制造和测试标准化的前沿。如图所示，标准的动机是最大化焊点质量如有必要，确保有足够的空间进行检查、测试和返工。现在，让我们看看如何在PCB封装设计期间利用和支持该标准。如何使用IPC标准为您的电路...
元器件封装标准IPC-7351 IPC-7351依赖久经考验的数学算法,综合考虑制造、组装和元件容差,从而精确计算焊盘图形。该标准以IPC-SM-782研发概念为基础进一步提高,对每一个元件都建立了三个焊盘图形几何形状,对每一系列元件都提供了清晰的焊点技术目标描述,以及提供给用户一个智能命名规则,有助于用户查询焊盘图形。 IPC-7...
IPC-7351 认为要满足元件密度、高冲击环境和对返修的需求等变量的要求,只 有一个焊盘图形推荐技术标准是不够的;因此,IPC-7351 为每一个元件提供了 如下的三个焊盘图形几何形状的概念,用户可以从中进行选择: 密度等级 A:最大焊盘伸出——适用于高元件密度应用中,典型的像便携/手 持式或暴露在高冲击或震动环境...
IPC-7351是由IPC-7351制定和发布的众多标准之一。IPC协会连接电子行业.自1957年成立以来,IPC一直处于PCB和PCBA设计、制造和测试标准化的前沿。 如图所示,标准的动机是最大化焊点质量如有必要,确保有足够的空间进行检查、测试和返工。现在,让我们看看如何在PCB封装设计期间利用和支持该标准。
IPC-7351 的基本概念紧紧围绕着三个焊盘图形几何形状的变化,所设计的这三个新的具体应用的焊盘图形几何形状的变化,支持各种复杂度等级的产品;而IPC-SM-782只是一个对已有元件提供单个焊盘图形的推荐技术标准。IPC-7351认为要满足元件密度、高冲击环境和对返修的需求等变量的要求,只有一个焊盘图形推荐技术标准是不够的...
Ipc-7351 基准点设计 基准点用于光学识别系统，PCB生产时它与其它线路一起被制作出来。1、单元和拼板mark点 有两种类型的mark点，拼板mark点与单板mark点，当PCB为拼板形式时，单板和拼板mark点参考图形如下：为校正x,y方向的偏移和合适的角度偏移，至少需要2个mark点，它们应该分布在对角尽可能远的位置上。为...
IPC-7351中所说的旋转将根据一个已有的PCB设计,按照标准CAD元件数据库来定义。单个的焊盘图形可使用于由不同供应商所提供的同一元件上,每个元件供应商在它们的卷轴上会有不同的取向,或元件会用托盘的形式来提供。所以,IPC-7351零元件旋转设计有助于防止这些情形发生,当一个部件的零旋转是依据元件被传送到组装设备...
元器件封装标准IPC-7351 IPC-7351依赖久经考验的数学算法,综合考虑制造、组装和元件容差,从而精确计算焊盘图形。该标准以IPC-SM-782研发概念为基础进一步提高,对每一个元件都建立了三个焊盘图形几何形状,对每一系列元件都提供了清晰的焊点技术目标描述,以及提供给用户一个智能命名规则,有助于用户查询焊盘图形。