SPS,MSA都是在对过程策划的过程中形成的东西,也就是说什么样的过程需要用SPC来控制,一般来说具有特殊特性的过程应该用SPC,当然也不是绝对。 这里需要说明的是控制计划,是APQP策划的结果,在这个结果中必然要用到测量工具,而这些测量工具是否...
PPAP是生产件批准程序,只是整个APQP 计划中的一个环节,通常居于APQP计划的后半阶段,一般来讲是APQP计划的核心。 若PPAP没有获得客户的批准,那么APQP的计划基本要泡汤。 因此我们谈论起APQP,总是把它们说在一起:APQP/PPAP。 由此可见PPAP的重要性。主要执行人是(开发、生产、质量)工程师。 FMEA / SPC / MSA 都...
SPS,MSA都是在对过程策划的过程中形成的东西,也就是说什么样的过程需要用SPC来控制,一般来说具有特殊特性的过程应该用SPC,当然也不是绝对。 这里需要说明的是控制计划,是APQP策划的结果,在这个结果中必然要用到测量工具,而这些测量工...
APQP不仅是一个质量计划，更是一个项目开发的综合计划。它的时间跨度从项目启动到PPAP结束，再到正常量产后进行总结和关闭开发项目的整个过程。整个APQP小组是该计划的执行主体。而PPAP，作为生产件批准程序，是APQP计划中的关键环节，通常位于计划的后半阶段。若PPAP未能获得客户批准，那么整个APQP计划将可能受到影响。此...
整个过程中，它涵盖了其他五大关键工具：PPAP作为标准批准程序，通常被视为APQP计划的核心。若PPAP未能获得客户认可，那么整个APQP计划便可能功亏一篑。而CP，即质量控制计划，已从原先的APQP手册中独立出来，其重要性不言而喻。此外，FMEA、MSA和SPC作为重要的质量管理工具，在预防潜在问题方面发挥着不可或缺的作用，...
APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的五大核心工具,是一套连续和系统性的方法,也是 IATF 16949 标准的质量管理系统的基本要素,而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法,这五大核心工具的重点是在制造过程的早期(而不是后期)消除或减少潜在的错误,是以预防为主。 这五大核心工具被AIAG认定为汽车...
因此我们谈论起APQP,总是把它们说在一起:APQP/PPAP。 由此可见PPAP的重要性。主要执行人是(开发、生产、质量)工程师。 FMEA / SPC / MSA 都是质量管理的工具。 诚如有朋友指出的,FMEA有DFMEA, PFMEA,这些工作的导入事件多为APQP的初期或中、早期。
质量管理五大工具，包括APQP、FMEA、MSA、SPC以及PPAP，是现代企业中不可或缺的质量管理方法。这些工具不仅有助于提升产品质量，还能确保生产过程的稳定性和可追溯性。通过这些工具的应用，企业能够更好地满足客户需求，提升市场竞争力。APQP，即产品质量先期策划和控制计划专注于产品开发初期，旨在帮助团队在产品要求、...
最新的六大工具包括了APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式与效果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)以及新增的CP(控制计划)。这些工具广泛应用于汽车行业和制造业,帮助企业进行产品质量管理和风险控制。 APQP(产品质量先期策划): ...
APQP: PPAP是APQP过程设计和开发阶段的重要组成部分,通常是在APQP的最后阶段实施,用来验证生产过程的能力和产品质量。 MSA:是PPAP准备工作中的一部分,确保用于检验和测试的测量系统能够准确无误地评估零件质量。 FMEA: PFMEA(Process Failure Mode and Effects Analysis,过程失效模式与后果分析)是PPAP前的必要步骤,用于...