APQP 是整个产品开发过程的总规划师,从宏观上规划产品开发的各个阶段,为其他工具的应用指明方向。在这个过程中,FMEA 作为潜在问题的预警专家,在产品和过程设计阶段就开始发挥作用,识别潜在的失效模式,为后续的改进提供依据。 PPAP 则是在产品开发完成后,供应商向客户证明自己具备量产能力的工具,PPAP的很多要素都依赖于...
APQP是质量计划,但其实也是项目开发的计划。既然是计划,它的时间起点是项目正式启动的那一时间点到PPAP结束,正常量产后进行总结,认为没有其他问题,可以关闭开发项目的那一时间点为止。执行人是整个APQP小组。 PPAP是生产件批准程序,只是整个APQP...
PPAP是生产件批准程序,只是整个APQP 计划中的一个环节,通常居于APQP计划的后半阶段,一般来讲是APQP计划的核心。 若PPAP没有获得客户的批准,那么APQP的计划基本要泡汤。 因此我们谈论起APQP,总是把它们说在一起:APQP/PPAP。 由此可见PP...
FMEA首先是一种统计分析工具,它可在设计、生产、交付的各阶段开始之前即进行有效控制。 2、DFMEA与PFMEA关系 FMEA主要有二种类型,分别是:DFMEA:设计失效模式及后果分析PFMEA:过程失效模式及后果分析 ——产品设计部门的下一道工序是过程设计,产品设计应充分考虑可制造与可装配性问题,由于产品设计中没有适当考虑制造中...
最新的六大工具包括了APQP(先期产品质量策划)、FMEA(失效模式与效果分析)、MSA(测量系统分析)、SPC(统计过程控制)、PPAP(生产件批准程序)以及新增的CP(控制计划)。这些工具广泛应用于汽车行业和制造业,帮助企业进行产品质量管理和风险控制。 APQP(产品质量先期策划): ...
APQP是质量计划,但其实也是项目开发的计划。既然是计划,它的时间起点是项目正式启动的那 一时间点到PPAP结束,正常量产后进行总结,认为没有其他问题,可以关闭开发项目的那一时间点为 止。执行人是整个APQP小组。 PPAP是生产件批准程序,只是整个APQP 计划中的一个环节,通常居于APQP计划的后半阶段, 一般来讲是APQP计划...
质量管理五大工具——APQP（Advanced Product Quality Planning，高级产品质量规划）、FMEA（Failure Mode and Effects Analysis，失效模式与影响分析）、MSA（Measurement System Analysis，测量系统分析）、SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）和PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准程序）之所以重要...
APQP,即产品质量先期策划与控制计划,是五大工具中的先导。它强调在产品量产前进行全面的前期策划,通过组建多功能团队来识别并预防可能的产品与过程失效。PPAP,即生产件批准程序,则关注于确保量产过程中的质量能力满足顾客要求,通过评审前期策划的输出并向顾客提供保证来实现。FMEA,即失效模式及影响分析,是一种预防性的质...
APQP,即先进产品质量策划,是一种结构化的方法,用于确保产品开发过程中所有质量要求都能得到满足。APQP是一种预防性的方法,目的是通过前期策划来避免生产过程中出现的问题。它涉及多个阶段,每个阶段都有特定的目标和输出。 1、定位 APQP主要用于产品开发和量产前的策划阶段,是质量管理体系中预防性措施的一部分。
因此我们谈论起APQP,总是把它们说在一起:APQP/PPAP。 由此可见PPAP的重要性。主要执行人是(开发、生产、质量)工程师。 FMEA / SPC / MSA 都是质量管理的工具。 诚如有朋友指出的,FMEA有DFMEA, PFMEA,这些工作的导入事件多为APQP的初期或中、早期。