通过高通量筛选和代谢工程策略,对该菌株的冗余代谢支路进行敲除,合成路径进行强化,最终构建出了一株在工业发酵罐中1,3-丙二醇产量达到118 g/L的工程菌株。这项研究不仅为1,3-丙二醇的工业化生产提供了技术支持,也为未来的绿色化工生产开辟了新途径。 尽管在1,3...
结果表明,在发酵培养基中添加不同浓度的1,3-丙二醇后,培养基渗透压随1,3-丙二醇添加浓度呈正相关趋势(图1C),添加60 g/L以上1,3-丙二醇即可导致细胞生长受到明显抑制(图1D)。综上可知,高产物浓度引起的高渗透压胁迫会抑制菌株KP-wt的生长和1,...
本文将详细介绍生物发酵法合成1,3-丙二醇的工艺流程。 一、菌种选育与培养 生物发酵法的核心是菌种。首先,需要筛选出能够高效转化葡萄糖生成1,3-丙二醇的微生物菌株,如克雷伯氏菌或假单胞菌等。这些菌种在适宜的条件下进行培养,形成高活性的菌种种子液,为后续发酵过程提供充足的生物催化剂。 二、发酵过程 1. ...
综述了世界上微生物发酵法生产1,3-丙二醇(PDO)的发酵菌种、发酵工艺、基因工程产物的提取的研究进展,并介绍清华大学化工系在发酵法生产甘油专利技术的基础上,进一步开发了二步发酵由葡萄糖生产PDO的新工艺,并将电渗析脱盐技术引入了PDO的后提取工艺中。通过5000L发酵罐的中试实验表明,发酵液中PDO平均浓度可达62g/L,...
两步发酵法生产1吨1,3-丙二醇成本约为1.96万元/吨,如采用一步发酵法的生产成本约为1.58万元/吨。按年产万吨1,3-丙二醇计算,一步法生产1,3-丙二醇的成本投资约为2.5-3.0亿,两步法生产1,3-丙二醇的成本投资约为5亿左右,据壳牌(Shell)公司预测,若全球聚酯市场的10%被PTT纤维占有,则全球PTT需求量将超过100万...
生物酶法生产1,3-丙二醇过程研究 热度: 摘要 本文主要研究了以甘油为底物进行微生物发酵制取1,3一丙二酵的菌种筛 选改良及其发酵工艺优化,形成了一套高产高效的发酵控制策略。发酵菌株为 兼性厌氧的克雷伯氏菌,底物为甘油。出发菌株在紫外诱变的基础上,实施与 ...
发酵液的菌体和蛋白质去除率分别为99197%和91156%。絮凝细胞的发酵实验表明,絮凝的K 1pneumoniae 可再次利用,菌体浓度高达1114(OD 值)。关键词 絮凝,去除率,壳聚糖,1,32丙二醇,发酵液 第一作者:硕士研究生。*国家自然科学基金(20176005),科技部/十五0科技攻关计划(2004B A713B 0603)。/9730计划项目(2003CB ...
清华大学以葡萄糖或粗淀粉(如木薯粉)为原料,采用双菌种两步发酵法生产1,3-丙二醇。该技术路线已经在5000L发酵罐中生产,并通过中试研究。研究人员针对1,3-丙二醇发酵过程中副产较大量的有机酸(盐)的特点,在国际上率先将电渗析脱盐技术引入1,3-PDO提取工艺,并通过絮凝、浓缩和精馏等工序,制得的产品纯度达到99.92...
-醇是一种具有广泛用途的4t;-~中间体,主要用于合成新型聚酯PTT。从发酵液中分离回收产物 是生物法生产l,3一丙二醇的技术关键和难点之一,本文对1,3一丙二醇的分离方法及技术研究进展作了概述,较详 细地比较了蒸发精馏、溶剂萃取、反应萃取、分子筛吸附、离子交换色谱分离等分离方法的特点和存在的问题。
1、一种微生物发酵生产1,3-丙二醇的方法,包括:制备用于培养克雷伯氏杆菌的发酵培养基,往上述培养基中接入克雷伯氏杆菌种子培养液,以甘油为底物进行厌氧发酵以合成1,3-丙二醇,发酵液经脱盐、蒸馏和真空精馏,制得1,3-丙二醇产品,其特征在于,在发酵过程中加入碱性钙盐对体系进行在线pH值控制。 2、按照权利要求1...