在对液体电喷过程有了一个基本认识的基础上，逐渐应用到纤维的制备，从而发展成为获得聚合物微纳米纤维的静电纺丝技术。1934年Formlals发表了静电纺丝技术的第一篇专利，详细阐述了用静电场制备高分子细丝的工艺和装置。1966年Simons用直径超细、重量极轻、并且带有不同图案的纳米纤维制成了相应的无纺布。上世纪九十年代...
静电纺丝机是一种在强静电场中聚合物溶液克服自由表面张力进行纳米纤维制备的试验仪器。静电纺丝技术包含远场静电纺丝和近场静电纺丝。静电纺丝机主要由高压电源、喷射装置、接收装置三部分组成。静电纺丝原理 当聚合物溶液或熔体被推出喷丝头时，表面张力会促使其形成球形液滴。而由于喷丝头上外加了高电压，使液滴表面...
高压静电纺丝技术是利用高压静电场对高分子溶液的击穿作用来制备纳微米纤维材料的方法，其基本原理是在喷射装置和接收装置间施加上万伏的静电场，从纺丝液的锥体端部形成射流，并在电场中被拉伸，最终在接收装置上形成无纺状态的纳米纤维。电纺丝装置的组成 电纺丝装置由基座、喷射口、高压电源和接收屏组成。在喷射头...
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静电纺丝技术是一种电流体动力学技术,在高压电场下,高分子聚合物溶液被雾化成微小喷射细流,这些细流经过拉伸细化、弯曲、固化过程,沉积在物体表面形成纳米纤维膜,所以静电纺丝也是一种纳米技术。静电纺丝主要…
静电纺丝即在高压静电下用聚合物溶液进行纺丝的过程。静电纺丝可以制备直径在几十到几百纳米的纤维,产品具有较高的孔隙率和较大的比表面积,成分多样化,直径分布均匀,在生物医学、环境工程以及纺织等领域具有很高的应用价值。 原理 将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电,带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛...
静电纺丝是一种简单而通用的工艺，用于制造微米和纳米级厚度的纤维，为新兴的纳米技术领域做出了贡献。简而言之，静电纺丝工艺依赖于电流体动力学原理，即强电聚合物溶液或熔体被迫拉伸并拉长成纤维（图1A）。电喷雾也涉及对液体射流施加高压，而收集的是颗粒而不是纤维（图1B）。图 1. (A) 静电纺丝和 (B) 静电...
静电纺丝技术（electrospinning/electrospun），是一种简单有效地制备各种有机聚合物纳米纤维的方法。其基本原理是将聚合物溶液或熔体置于高压静电场中，使其带电并产生形变，在喷头末端处形成泰勒锥液滴。当液滴表面的电荷斥力超过表面张力时，在液滴表面会高速喷射出聚合物微小液滴，简称“射流”。这些射流经过电场力的...