粗基准的选择原则: (1)相互位置要求原则:选取与加工表面相互位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准,以保证不加工表面与加工表面的位置要求。 (2)加工余量合理分配原则:对所有表面都需要加工的工件,应该根据加工余量最小的表面找正工件。 (3)重要表面原则:为保证重要表面的加工余量均匀,应选择重要加工面为粗基...
一、余量均匀原则 优先选择加工余量最小的表面作为粗基准,确保各加工面余量合理分配。例如加工阶梯轴时,若某一轴段余量显著小于其他部分,通常以其作为粗基准,避免因余量不足导致后续加工无法修正误差。 二、重要表面优先原则 关键功能表面应优先作为基准。如机床主轴箱箱体加工时,通常以主...
粗基准的选择需遵循余量均匀、稳定性、加工效率、设计基准重合等核心原则,并结合基准统一性、可靠性等因素综合判断。具体原则可分为以下几类:
百度试题 结果1 题目粗基准的选择原则是什么? 相关知识点: 试题来源: 解析 答:粗基准的选择原则: (1)相互位置要求原则(2)加工余量合理分配原则(3)重要表面原则(4)不重复使用原则 (5)便于工件装夹原则反馈 收藏
采用毛坯上未经加工的表面来定位,这种定位基准称为粗基准。选择粗基准时,应保证所有表面都有足够的加工余量,而且各加工表面对不加工表面具有一定的位置度精度。选择时应遵守下列原则:(1)选择不加工表面作为粗基准;(2)选取零件上重要的加工表面作为粗基准,以便在精加工时可以保证该表面余量均匀;(3)对于所有表面都要加...
百度试题 结果1 题目粗基准的选择原则是什么? 相关知识点: 试题来源: 解析 答:粗基准的选择原则: (1)相互位置要求原则(2)加工余量合理分配原则(3)重要表面原则(4)不重复使用原则 (5)便于工件装夹原则反馈 收藏
加工效率原则 选择面积较大或形状规则的表面作为粗基准,可简化夹具设计,减少装夹次数。例如,以长方体工件的最大平面为粗基准,能够提升机床利用率并缩短加工周期。 设计基准重合原则 粗基准尽量与零件的设计基准或装配基准重合。例如,箱体类零件的装配孔常作为设计基准,若同时选为...
粗基准的选择需遵循相互位置精度、余量分配、装夹便利和不重复使用四项原则,以确保加工质量与效率。以下具体阐述各原则的核心要点。 一、确保相互位置精度 优先选择零件上与其他加工表面存在位置关联的基准面。例如加工箱体零件时,通常以底面作为粗基准,因其决定了孔系、端面等特征的...
③、余量足够原则:具有较多加工表面的零件,粗基准的选择应保证各加工表面有足够的加工余量; ④、切除总余量最少原则:具有较多加工表面的零件,粗基准的选择应保证各加工表面总的金属切除量最少,故选择加工面积大,形状复杂的表面为粗基准; ⑤、粗基准不重复使用原则:粗基准本身精度低、粗糙度数值大,故不宜重复使用。
不同的目标可能对粗基准的要求不同,因此要确保所选择的粗基准能够最大程度地满足预期的目标。例如,如果目标是评估一个学生的学术水平,那么所选择的粗基准应该是与学术能力相关的测量指标。 2.可比性原则:在进行粗基准选择时,应该考虑将不同时间、不同地点或不同群体的数据进行比较的可能性。为了保证比较的有效性,...