②粒状珠光体形成机制及形成过程:片状珠光体在奥氏体化温度较低的情况下,形成成分不均匀的奥氏体使α中存在大量未溶的Fe3C和富碳区域,此时Fe3C已不是完整的片状,而变得凹凸不平,厚薄不均,有的地方已溶解断开。保温时未溶的Fe3C的夹角处相邻的γ—Fe有较高的碳含量,而与曲率半径较大的Fe3C的平面处相邻的γ...
粒状珠光体是一种金属的组织结构,主要由铁素体和粒状碳化物组成。它的形成条件是在过共析钢经过球化退火或马氏体在650℃\~A1温度范围内回火后形成。在球化退火条件下,珠光体中的渗碳体可呈粒状,这样的珠光体就称为粒状珠光体。此外,当奥氏体化不充分时,也可...
粒状珠光体可以有过冷奥氏体直接分解而成,也可以由片状珠光体球化而成,还 可以由淬火组织回火形成。原始组织不同,其形成机理也不同。 1、由过冷奥氏体直接分解得到粒状珠光体的过程: 要由过冷奥氏体直接形成粒状珠光体,必须使奥氏体晶粒内形成大量均匀弥散的渗碳体晶核,即控制奥氏体化温度,使奥氏体内残存...
粒状珠光体是由铁素体和渗碳体交替排列形成的层片状组织,但在某些条件下,渗碳体会呈现出颗粒状分布在铁素体基体上,形成粒状珠光体。这种组织形态使得钢材在保持一定强度的同时,还具有较好的塑性和韧性。 二、常见于低碳钢和中碳钢 粒状珠光体在低碳钢和中碳钢中较为常见。这主要得益...
粒状珠光体与片状珠光体相比,粒状珠光体( )。粒状珠光体与片状珠光体相比,粒状珠光体( )。 A. 强度低而塑性高 B. 强度高而塑性低 C. 强度高、塑性高 D. 强度低、塑性低 答案: C©2022 Baidu |由 百度智能云 提供计算服务 | 使用百度前必读 | 文库协议 | 网站地图 | 百度营销 ...
获得片状珠光体工序: 正火:将粒状珠光体钢完全奥氏体化,然后在空气中冷却至室温。 获得粗片状珠光体工序: 完全退火:将粒状珠光体钢完全奥氏体化,然后在随炉缓慢冷却至室温。 获得更小的粒状珠光体工序: 调质(淬火+高温回火):将粒状珠光体钢完全奥氏体化,淬火成马氏体组织,再将马氏体组织钢加热到一定温度回火使...
粒状珠光体是由铁素体和粒状碳化物组成的机械混合物。它形成于过共析钢通过球化退火或马氏体在650℃至A1温度范围内的回火过程。其显著特征在于碳化物以颗粒状分布在铁素体上。在球化退火片状珠光体中，片状渗碳体在高温退火过程中断裂，形成颗粒状渗碳体分布在铁素体上，从而形成粒状珠光体。粒状珠光体的...
1. 将片状珠光体加热至稍高于A1线,保温后缓慢冷却得到粒状珠光体。2. 将片状珠光体在稍低于A1线长时间保温进行球化退火。3. 将片状珠光体加热至稍高于A1线后缓慢冷却至A1线以下,形成粒状珠光体。 1. **方法一**:加热至稍高于A1线时,奥氏体(A)与未溶渗碳体(Fe3C)共存,保温使未溶Fe3C逐渐球化,缓冷后形成...
对于高碳工具钢中的粒状珠光体，常按渗碳体的颗粒大小，分为粗粒状珠光体、粒状珠光体、细粒状珠光体和点状珠光体。二、珠光体的晶体结构 虽然，珠光体有多种形态，但是本质上都是铁素体与渗碳体的固定比例混合物。透射电子显微镜观察表明，在退火状态下，珠光体的铁素体中位错密度较小，渗碳体中的位错密度更小。片...
粒状珠光体的两种热处理工艺分别是固溶处理和时效处理。 一、固溶处理 固溶处理是指将粒状珠光体加热到适当温度下,保温一段时间,然后经过快速冷却(常温水淬火或冷却气体)的工艺。这种热处理工艺能够使合金中的固溶体分散均匀,提高强度和硬度,同时保持较高的塑性和韧性。在固溶温度以下,固溶体很...