（1）砂轮堵塞砂轮堵塞会导致磨削力增加、切削温度升高，从而影响加工精度、降低表面质量，并可能导致工件烧伤。——[原因]——① 磨削材料较软或延展性较好（如铜、铝等），容易附着在砂轮表面，堵塞砂轮气孔。② 磨削时使用的冷却液不足或不适当，导致磨屑不能及时排出。③ 砂轮硬度过高，磨粒不能及时脱落，造成...
材料去除率：磨削加工的材料去除率主要取决于磨具的切削速度、磨具的粒度和磨削深度等因素。在通常情况下，磨削加工的材料去除率可以达到每分钟数微米至数百微米不等，具体取决于工件材料、加工要求和磨具种类等因素。表面粗糙度：磨削加工的表面粗糙度主要取决于磨具的粒度、磨削速度和磨削深度等因素。在通常情况下，磨削...
磨削加工是通过磨削技术对工件进行表面处理和修整,以进一步提高工件精度和表面质量的加工方式。磨削加工可与车削、铣削等加工方式配合使用,达到更复杂的加工目的。 二、磨削加工的原理和方法 磨削加工的原理是利用研磨、打磨、磨削等方式,将工件表面级差降低、平整化,以达到精密度和纹理要求。磨削加工可以根据工作原理分为...
磨削是指用砂轮或砂带作为切削工具、以较高线速度对工件表面进行加工的方法。使用的磨具主要分为两大类：①固结磨具：砂轮、油石、磨头、砂瓦；②涂覆磨具：砂带、砂布。砂纸、页轮等。在所有的机械加工应用中，磨削加工占比约25%。磨削常常用于以下加工场合：①工具钢、模具钢或淬火钢等硬质材料；②精度要求在0.3...
1、按磨削精度分 粗磨、半精磨、精磨、镜面磨削、超精加工。 2、按进给形式分 切入磨削、纵向磨削、缓进给磨削、无进给磨削、定压研磨、定量研磨。 3、按磨削形式分 砂带磨削、无心磨削、端面磨削、周边磨削、宽砂轮磨削、成型磨削、仿形磨削、振荡磨削、高速磨削、强力磨削、恒压力磨削、手动磨削、干磨削、湿磨...
精磨是指在切削速度适中、磨粒尺寸适当的条件下进行的磨削加工,主要目的是进一步消除工件表面的细小凹坑和凸起,提高工件表面的精度和光洁度。 3.3 超精磨 超精磨是指在切削速度较高、磨粒尺寸小的条件下进行的磨削加工,主要用于加工高精度、高光洁度的工件,以提高工件表面的质量。 4. 磨削加工的过程 磨削加工通常包...
磨削加工
一、磨削加工的分类 磨削加工可以分为非金属和金属磨削加工。非金属磨削加工主要有玻璃、硅酸盐、陶瓷、橡胶、塑料等磨削加工。而金属磨削加工又可分为冷磨削和热磨削两大类。1.冷磨削：冷磨削就是指在加工时涉及到的温度比室温低，这种磨削加工只有在温度低于形变温度时才能得到满意的加工精度和表面质量。2.热磨削...
磨削时，砂轮的回转运动是主运动，根据不 同的磨削内容，进给运动可以是：砂轮的轴向、径向移动，工件的回转运动，工作台纵向等。3 2、磨削加工的特点 可获得较高的加工精度（IT5-IT6）及较低的表面粗糙度(Ra0.8-0.2μｍ)；能磨削高硬度材料，如淬硬钢、硬质合金；磨削速度高；磨削温度...