LF炉白渣精炼工艺的要点是：(1)挡渣出钢，控制下渣量≤5kg/t钢水；(2)钢包渣改质，控制钢包渣碱度R≥2.5，渣中w(FeO+MnO)＜4%；(3)白渣精炼，处理周期有限，白渣形成越早，精炼时间越长，精炼效果就越好，一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣，保持炉渣良好的流动性和较高的渣温，高碱度、低熔点...
精炼造白渣的基本要求主要包括以下几点哦: 出钢时要挡渣,控制下渣量,一般不超过5kg/t; 对钢包渣进行改质,要保证钢包内R≥2.5,渣中(FeO+MnO)的含量要小于4%(或说≤3.0%,不同工艺要求可能略有不同); 进行白渣精炼,白渣要尽早形成,且精炼时间要足够长,这样才能保证良好的精炼效果,一般采用CaO-SiO2-Al2O3...
(3)白渣精炼,一般采用CaO- SiO2-AL2O3席炉渣,控制包渣B≥3,渣中ω(FeO+MnO)≤1.0%,保持熔渣良好的流动性和较高的渣温,保证脱硫、脱氧效果。 (4)控制LF炉内气氛为还原性气氛,避免炉渣再氧化。 (5)适当搅拌,避免钢液面裸露,并保证熔池内具有较高的传质速度。反馈...
1. 浸出法:将白渣与稀酸或稀碱溶液浸泡,将其可溶性成分溶解出来,剩余非溶解性物质即可为固体废弃物。 2. 重结晶法:将白渣与氧化钠加热至1400℃以上,在高温下进行重结晶反应,产生新的高值材料。 3. 水淬法:将白渣经过水淬降温,热反应不完全,产生半固态微粉,可作为轴承材料的补充。 三、轴承钢...
正确答案:LF炉白渣精炼工艺的要点是: (1)挡渣出钢,控制下渣量≤5kg/t钢水; (2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥3.0,渣中%(FeO+MnO)≤1.0%; (3)白渣精炼,处理周期有限,白渣形成越早,精炼时间越长,精炼效果就越好,一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣,保持炉渣良好的流动性和较高的渣温,高碱度、低熔点、低氧...
炼钢精炼炉中白渣的主要成分是氧化钙和氧化铁,产生的原因主要有以下几个方面: 1.炼钢精炼炉炼制的原料中含有高磷、高硫、高铁等杂质物质,这些物质在炼制过程中很难完全被去除,导致白渣的产生。 2.氧气吹入速度过快或过慢,会影响炉内氧气的充分利用,同时也会影响...
LF炉白渣精炼工艺的要点是什么?相关知识点: 试题来源: 解析 (1)挡渣出钢,控制吨钢钢水下渣量不大于5kg/t; (2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥2.5,渣中ω(FeO+MnO)≤4%; (3)白渣精炼; (4)控制LF炉内为还原性气氛; (5)良好的底吹氩搅拌,保证炉内具有较高的传质速度。
LF精炼工艺白渣精炼综述.docx,LF精炼工艺白渣精炼综述 总结百年电炉炼钢的实践经验,炼钢行业有一句名言“炼钢就是炼渣”,可见炼渣的重要性。随着科技进步,对钢的纯净度要求日益提高,炉渣在精炼钢水方面的作用,不仅没有削弱,而且更加突出,更加重要。没有炉渣精炼,要
解析 答:LF炉包括:吹氩搅拌、电弧加热、白渣精炼、微调成分,还可扩展增加喂线夹杂变性。 LF炉为了保证脱硫、脱氧和改善夹杂物形态,采用白渣精炼。 保证白渣精炼效果的关键在于对精炼渣化渣做到快、白、稳,并且做到精炼炉内微正压操作,同时保证初期中流量吹氩,和电极升降联锁。
LF 炉白渣精炼,才能更有效的发挥炉渣上述五方面的作用。很 多实验证明,碱性白渣具有很强的脱氧能力,具有很好的还原性。这 是碱性白渣的主要作用。所谓碱性白渣是指碱度达到 3-4 之间,渣中 CaO≥60%、FeO≤0.5%,渣壳厚度 3-4mm,渣发泡活泼,渣冷却后变 成白色粉沫状,这就是白渣。白渣所以变成粉沫状,是...