解析 答:(1)对钢水进行渣洗,进行脱硫;(2)吸收钢中夹杂物,净化钢水;(3)可以形成小渣滴进入钢液内部,大大提高反应速度;(4)形成泡沫渣,提高热效率,防止二次氧化和吸气;(5)能够达到脱氧充分的效果。反馈 收藏
正确答案:LF炉白渣精炼工艺的要点是: (1)挡渣出钢,控制下渣量≤5kg/t钢水; (2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥3.0,渣中%(FeO+MnO)≤1.0%; (3)白渣精炼,处理周期有限,白渣形成越早,精炼时间越长,精炼效果就越好,一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣,保持炉渣良好的流动性和较高的渣温,高碱度、低熔点、低氧...
(3)白渣精炼,一般采用CaO- SiO2-AL2O3席炉渣,控制包渣B≥3,渣中ω(FeO+MnO)≤1.0%,保持熔渣良好的流动性和较高的渣温,保证脱硫、脱氧效果。 (4)控制LF炉内气氛为还原性气氛,避免炉渣再氧化。 (5)适当搅拌,避免钢液面裸露,并保证熔池内具有较高的传质速度。反馈...
解析 答:LF炉包括:吹氩搅拌、电弧加热、白渣精炼、微调成分,还可扩展增加喂线夹杂变性。 LF炉为了保证脱硫、脱氧和改善夹杂物形态,采用白渣精炼。 保证白渣精炼效果的关键在于对精炼渣化渣做到快、白、稳,并且做到精炼炉内微正压操作,同时保证初期中流量吹氩,和电极升降联锁。
在LF精炼炉中,一般会添加石灰、硅钙、脱硫剂等辅助物质来完成钢液的精炼过程。 二、LF精炼炉操作流程 1.开炉前准备 在进行LF精炼炉操作之前,需要对炉体进行检查和准备工作。检查炉体、各种设备和管道是否正常,是否有漏风、漏水等情况。检查各种仪表、阀门是否工作正常,以确保操作的安全可靠。 2.添加石灰、硅钙等...
LF炉白渣精炼工艺的要点是: (1)挡渣出钢,控制下渣量≤5kg/t钢水; (2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥3.0,渣中%(FeO+MnO)≤1.0%; (3)白渣精炼,处理周期有限,白渣形成越早,精炼时间越长,精炼效果就越好,一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣,保持炉渣良好的流动性和较高的渣温,高碱度、低熔点、低氧化铁的精炼...
LF炉的白渣和搅拌,是极为关键的因素。CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系脱硫实验表明,渣碱度R对渣钢硫分配比LS具有较大影响。可以说,精炼操作工最重要的工作就是精炼造渣。当R<3.0时,碱度增加,LS随之增加,而当R>3.0时,继续增加R, LS下降。国外LF精炼渣的特点是碱度高(有时渣中CaO含量高达65%),并获得较好的精炼效...
1、白渣冶炼操作分析 本厂精炼炉白渣冶炼操作方法主要可以归纳为以下三点:一分(对转炉厂现有的钢种进行分类,不同类别分别对待);二调(调整精炼吹氩参数,不同精炼时期采用不同的吹氩控制);三稳(稳定精炼的通电参数)。1.1 一分 对转炉目前所冶炼的钢种进行简单分类,主要分成三大类:第一类主要是以 HML10、1008、...
LF炉白渣精炼工艺的要点是: (1)挡渣出钢,控制吨钢水下渣量不大于5kg/t; (2)钢包渣改质,控制钢包渣碱度R≥2.5,渣中w(FeO+MnO)<4%: (3)白渣精炼,处理周期有限,白渣形成越早,精炼时间越长,精炼效果就越好:一般采用CaO-Al2O3-SiO2系渣,保持熔渣良好的流动性和较高的渣温,钢包渣的最终控制成分列于表...
关键词:炼钢LF精炼、白渣、操作 前言 杭钢转炉炼钢厂现有2座600吨混铁炉,4座40吨顶吹转炉,4座40吨LF精炼炉,部分钢水经LF精炼脱氧、脱硫、去夹杂、喂钙线对钢水进行钙处理。主要精炼钢种为40Cr、ML40Cr、SWRCH35K、、50#系列、U71Mn、HML10、QD08、1008、T07A、440QZ、10#、20#等,要求每炉钢精炼均为白渣化...