表面粗糙度应通过调整铸造工艺和采取适当的抛光措施来达到规定的要求。 二、表面缺陷类型 熔模铸造的表面缺陷包括但不限于以下类型:气孔、砂眼、缩孔、裂纹、粘砂等。不同类型的缺陷需要采取不同的处理措施。 三、表面缺陷深度 表面缺陷深度应符合产品要求和铸造工艺的规定。对于深度超过规定范围的缺陷,应采取措施进行...
熔模铸造表面和内部缺陷总结经验 A.浇不到(欠铸): 液体金属未充满型腔造成铸件缺肉 B冷隔: 铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘圆滑 原因分析: 1.浇注温度和型壳退度低,流动性差 2..金属液含气最大,氧化严重以致流动性下降 3.铸件壁厚薄 4.浇注系统大小和设置位置不合理,直浇道高度不够 5.型壳焙烧不...
摘要: 主要阐述了熔模铸造国内应用面大量广、取材容易的石蜡、硬脂酸蜡料,压制的蜡模表面产生缺陷的外部特征,详细地分析了蜡模表面缺陷产生的主要原因;提出了减少、消除和预防蜡模表面缺陷的有效方法. 暂无资源 收藏 引用 分享 推荐文章 熔模铸造长窄槽鼓胀缺陷的消除措施 熔模铸造 鼓胀 喂浆 铝合金消失模铸造...
铸造缺陷与应对措施 1年前·江苏 0 分享 回复 展开2条回复 因为爱🍒️ ... 表面粘砂 要么砂型紧实度不够,要么浇铸温度过高,v法 就是表面涂料层厚度不够造成的表面粘砂 夹沙的原因有很多种 [捂脸] 1年前·河南 0 分享 回复 张家港市万泰材料科技有限公司 作者 ... 这上面说的是熔模 1年前·江苏 ...
熔模铸造表面和内部缺陷总结经验 A.浇不到(欠铸): 液体金属未充满型腔造成铸件缺肉 B冷隔: 铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘圆滑 原因分析: 1.浇注温度和型壳退度低,流动性差 2..金属液含气最大,氧化严重以致流动性下降 3.铸件壁厚薄 4.浇注系统大小和设置位置不合理,直浇道高度不够 5.型壳焙烧不...
当蜡模存在欠注、冷隔和鼓泡等表面缺陷时,不仅浪费了人工和生产时间,有时会影响到生产进度。因此,应及时有效地解决蜡模上述的缺陷。 2缺陷概述2.1缺陷种类一般情况下,蜡模表面的缺陷主要有:欠注、冷隔和鼓泡三种。 2.2外部特征欠注:蜡模局部欠注处,呈现圆弧状的表面。 冷隔:在蜡模上,蜡料的交汇处出现圆滑的沟槽...
熔模铸造表面和内部缺陷总结经验 A.浇不到(欠铸): 液体金属未充满型腔造成铸件缺肉 B冷隔: 铸件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘圆滑 原因分析: 1.浇注温度和型壳退度低,流动性差 2..金属液含气最大,氧化严重以致流动性下降 3.铸件壁厚薄 4.浇注系统大小和设置位置不合理,直浇道高度不够 5.型壳焙烧不...
1、熔模铸造蜡模表面欠注等缺陷的应对分析1 提出问题熔模铸造的蜡基模料种类繁多、配比多样;但是由于石蜡硬脂酸蜡料具有取材容易、价格便宜,以及流动性好、配制简单、回用性好、两者的互溶性好等一系列优点而得到广泛的应用。当蜡模存在欠注、冷隔和鼓泡等表面缺陷时,不仅浪费了人工和生产时间,有时会影响到生产...