1、气孔:造型材料中水分过多或含有大量的发气物质;型砂和芯砂的透气性差;浇注速度过快;2、砂眼:型砂强度不够;型砂紧实度不足;浇注速度太快等;3、缩孔:铸件在凝固过程中补缩不良;4、粘砂:型砂的耐火性差或浇注温度过高;5、裂纹:铸件壁厚相差大;浇注系统开设不当;砂型与型芯的退让新差等。 。。。 结果一 ...
4)浇不足:铸件壁太薄,铸型散热快;合金温度太低,流动性差;浇口太小,排气不畅;浇注速度太慢;金属不够。 5)缩孔:铸件结构不合理,壁厚不均;浇冒口设置不当,冒口太小;浇注温度太高。 6)气孔:熔炼工艺不合理,合金氧化;型砂水分太高;型芯未烘干;铸型透气性差;浇注温度太低;浇包未烘干。 7)砂眼:型芯砂强度...
铸件中常见的缺陷有气孔、缩孔、夹杂、裂纹、冷隔、砂眼、错箱、偏芯、变形、浇不足等。这些缺陷都可能在铸件生产过程中出现,影响铸件的质量和使用性能。
四、裂纹 裂纹是铸件中比较严重的缺陷之一。它们通常是由于铸造过程中应力过大而形成的。裂纹会降低铸件的强度和耐久性。为了避免裂纹,可以采用改变铸造温度、加热模具、增加冷却时间等方法。 五、瘤状缺陷 瘤状缺陷是铸件中比较常见的缺陷之一。它们通常是由于液态金属中的气体或杂质...
常见铸件缺陷有哪些?相关知识点: 试题来源: 解析 (1)孔眼。a、气孔。b、缩孔。c、渣眼。d、砂眼。(2)形状尺寸不合格。a、偏心或歪斜。b、浇不足。c、抬型。d、变形。(3)表面缺陷.a.冷隔。b.粘砂。c.夹砂。d.铁豆。 (4)裂纹。a.热裂。b.冷裂。
答:铸件常见的缺陷和产生的主要原因如下: (1)气孔 产生的主要原因是:型砂含水过多或砂型中含有大量的发气物质,砂型和型芯的透气性差,浇注速度过快等。 (2)缩孔 产生的原因是:铸件在凝固过程中收缩时得不到足够熔融金属的补充,即由于补缩不良而造成的。如铸件结构设计不合理,壁厚不均匀;浇冒口开设的位置不对等...
气孔是铸件生产中常见的缺陷之一,它是由于熔融金属在凝固过程中释放出的气体未能及时排出而形成的。气孔会降低铸件的力学性能,甚至导致铸件出现裂纹、变形等问题。解决气孔问题的方法包括提高熔融金属的纯度、增加浇注压力、改变浇注方式等。 二、夹杂 夹杂是指铸件中存在的异物,如氧化物、硅化物...
(1) 气孔 产生的原因有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质 ,砂型和型芯的透气性 差和浇注速度过快。 (2) 缩孔 产生的原因是铸件在凝固过程中补缩不良。 (3) 砂眼 产生的原因有型砂强度不够 ,型砂紧实度不足,以及浇注速度过快。 (4) 粘砂 产生的原因有型砂的耐火性差或浇注温度过高。 (5) 裂纹 ...
简述铸件的常见缺陷有哪些?相关知识点: 试题来源: 解析 答:提高塑性获得奥氏体不能只能消除内应力不能提高塑性铸铁是脆性材料。 缩孔:由于合金的液态收缩,造成体积收缩,如得不到液体补充铸件内部常形成一些孔洞由此造成的 集中孔洞称为缩孔。 缩松:细散分布的孔洞称为缩松。 内应力:在固态收缩时,受阻,产生内应力...
1、 气孔缺陷。铸铁件在凝固过程中未能逸出的气体留在铸件内部形成的小孔洞，内壁光滑，有气体。表面一般情况下呈球状或椭球状，对于超声波具有较高的反射率，因此可以通过超声波进行检测。2、 缩松、缩孔缺陷。铸铁件在冷却凝固时，体积收缩，在最后凝固的时候得不到充足的铁液的补充便会形成空洞状的缺陷，内壁粗糙...