电阻焊,是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热,同时加压进行焊接的方法。焊接时,不需要填充金属,生产率高,焊件变形小,容易实现自动化。电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。 电阻焊利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的...
与点焊相比,凸焊的典型特点就是通电时间稍短,电极冷却功率更大。此外,凸焊比点焊更易导致有脆化趋势材料的脆性连接。 凸焊 应用 镀锌薄板的凸焊 凸焊是对镀锌薄板进行接合的最好方法。因为电极接触面的电流密度非常小,并且因表面产生的热量没有其它电阻焊方法产生的热...
电阻焊机,又称为接触焊机,是利用电流通过焊件及接触面间的电阻产生热量,同时对焊接处施加压力进行焊接的焊机。电阻焊机主要包括点(排)焊机、凸焊机、缝焊机及对焊机四大类型,其控制设备可以包含在相应的焊机中,也可以单独分类。 A、点焊机和凸焊机:根据点焊和凸焊的工艺要...
电阻焊是一种金属连接技术,其原理是利用电流通过接触面产生的热量,将工件表面熔化并形成永久性连接。它广泛应用于各种金属制品的生产和加工中。本文将介绍电阻焊的原理、分类、优缺点以及主要应用领域。 1.电阻焊原理 电阻焊的原理是通过电阻发热来熔化工件表面,以达到连接的目的。在电阻焊过程中,工件被夹紧在两个...
工件电阻的大小取决于工件材料的导电性能、截面积、长度等因素,直接影响到焊接的能量传递和焊接过程中的温度控制。因此,在选择工件材料、设计焊缝形式时都需要考虑工件电阻的影响。 总之,电阻焊的电阻由电极、接触处和工件三个部分组成,通过合理控制三个部分的电阻大小和分布来保证焊接的质量和效率。
电阻焊是一种利用金属导体电阻热来焊接的方法,其工艺参数对焊接质量影响非常大。主要工艺参数包括焊接电流、焊接时间、压力等。 1. 焊接电流 焊接电流是控制电阻焊热功率的主要参数。在不同的焊接工况下,需要调整电流大小,以保证焊接质量。一般来说,焊接电流越大,焊接热量越多,焊接接头的强度也...
02 电阻焊的分类 电阻焊按工艺特点分有a)点焊，b)凸焊，c)缝焊，d)电阻对焊和e)闪光对焊五类。03...
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为了测量连接部分的焊接电阻，关键是「能准确测量低电阻」。-选择要点如下：-4端子法 -测量范围和分辨率 -抗干扰性 -4端子法 测量1Ω以下低电阻时，请用4端子法测量内阻。测量电阻的方法有两种:“4端子法”和“2端子法”。由于2端子法的测量值包括配线电阻和接触电阻等“电路电阻”，因此无法准确测量mΩ单位的...