一、电阻对焊 电阻对焊是利用材料的电阻热效应,在电流通过作用零件时产生热量使其熔接的方法。电阻焊的原理是通过一定压力下,正好将焊接位置的金属材料夹紧,并在其两端施加电能,使其产生热量,从而将两端金属材料瞬间熔接在一起,以达到焊接的目的。其焊接瞬间高温可使得被焊接...
电阻对焊广泛应用在汽车制造、铁路制造、摩托车制造以及家电等制造领域。其中,汽车行业因焊接质量要求高,自动化生产要求高等特点,是电阻对焊的主要应用领域。 总之,电阻对焊是一个非常重要的电阻焊形式,其广泛应用于许多制造行业。电阻对焊具有焊接实时性好、焊接质量高等优点,同时也存在着一些缺点,需...
电阻对焊:先加压后通电;闪光对焊:先通电后加压 电阻对焊的过程分为两步:首先通过机械力加压使工件紧密接触,消除接触面间隙;随后通电,利用接触电阻热和工件自身电阻热使接触区升温至塑性状态,最终在压力作用下完成连接。加压的目的是确保接触面积,减少初始接触电阻,通电后热量集中且可控。 闪光对焊的过程则相反:先通电...
电阻对焊:先加压,后通电;闪光对焊:先通电,后加压。 电阻对焊的步骤通常是:1. 施加预压力使工件紧密接触;2. 通电加热使接触处达到塑性状态;3. 保持或增加压力完成焊接。闪光对焊的步骤为:1. 工件接通电源并轻微接触;2. 局部接触点产生闪光熔化,持续送进工件加热;3. 快速加压顶锻完成焊接。两者的核心区别在于加压...
一、对焊的基本概念 所谓对焊,是把两工件端部相对放置,同时施加压力,利用焊接电流加热,然后在压力作用下形成焊接接头的一种高效率、易于实现自动化的焊接工艺方法。 二、对焊的分类 对焊主要分为电阻对焊和闪光对焊 a)电阻对焊的原理及接头形成如图1所示。
一、电阻对焊工艺机理 1.1 热生成原理 焊接热量主要来源于电流通过接触面时产生的焦耳热效应,其大小与材料电阻率、电流密度及通电时间直接相关。 1.2 塑性连接过程 当材料达到热塑性状态时,通过施加顶锻压力实现金属晶粒的再结晶与扩散...
一、电阻对焊的基本原理 电阻对焊是一种常用的焊接方法,其基本原理是利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热来加热焊件,使其局部熔化,然后通过施加压力来完成焊接。在焊接过程中,焊件端面紧密接触,并通过电阻热加热至塑性状态,随后断电...
答:不同点:电阻对焊是利用电阻热使两个工件在受压条件下在整个接触面上焊接起来的一 种方法。 摩擦焊是利用工件间摩擦产生的热量,在受压条件下焊接成型。 相同点:1)在受压条件下成型2)端面与端面的焊接;3)无需焊接材料;4)焊接表面不需清洁。 不同点:(1)热源不同,摩擦焊利用摩擦热,电阻焊利用电阻热 ; (2...
- **A**:带蒙皮的骨架结构(如汽车驾驶室)多为薄板搭接,多用点焊或缝焊,与电阻对焊的对接接头形式不符。 - **B**:气密性需求的薄壁容器通常采用缝焊(连续密封焊缝),电阻对焊无法满足气密要求。 - **C**:受力要求不高的对接件符合电阻对焊的应用场景(接头强度一般,适合简单结构)。 - **D**:重要受...