1. 铁矿石品位:品位越高(如65%以上),所需矿石量越低。例如,巴西淡水河谷的高品位矿(67%)仅需1.3吨即可生产1吨烧结矿。 2. 烧结工艺效率:现代烧结机可降低损耗,比例可优化至1.4:1(宝钢2022年报告)。 3. 杂质含量:若矿石含硫、磷较高,需增加熔剂中和,比例可能升至1.6:1。 二、烧结矿的原料配比详解 烧...
铁矿石作为钢铁生产的基石，其处理过程颇为复杂。首先，矿石需经过破碎、磨碎等物理手段，使其粒度适中，便于后续处理。接着，通过磁选、浮选和重选等化学方法，逐步提取出铁元素，为烧结工艺提供优质的原料。1、自然界铁矿石的多样性 在自然界中，铁矿石的种类繁多。其中，磁铁矿是一种常见的氧化铁矿石，其关键成分...
铁矿石烧结是一种将铁矿石和其它辅助材料通过添加少量焦炭、煤等可燃物质混合后进行高温烧制的过程。在这个过程中,虽然矿石会发生一定量的熔化,但本质上它是一种烧结物。将碎矿粉粘结成固体颗粒的作用加强,而且烧结后的铁矿石颗粒间也会相互融合形成坚固的结构。 在烧结的过程中,铁矿石的矿物质被分解成氧化...
铁矿烧结的工序能耗和碳排放均高居钢铁工业第二位,每年消耗煤基燃料达5000万t以上,排放CO₂超过 2 亿t;同时,烧结的污染负荷居钢铁工业之首,烟气中排放 SOx、NOx、颗粒物等多种污染物,其排放量分别占钢铁工业排放总量的 70%、48%、40%。因此...
铁矿烧结剂是用于钢铁工业生产中促进烧结过程的一种重要添加剂。其简介和演化如下：一、铁矿烧结剂简介 作用：铁矿烧结剂在烧结过程中起着至关重要的作用，它能促进液相的快速生成，从而提高烧结速度和质量。成分：传统的烧结剂可能包含硼酸、氯化物等成分，但随着技术的发展，现代烧结剂更注重环保和性能，...
一、铁矿石烧结的原理及过程 铁矿石烧结是造就现代钢铁工业的重要步骤,它可以将散装矿粉或者球团矿经过烧结成形后转化为高品质的烧结矿,再送进高炉进行炼铁。具体来说,铁矿石烧结包括以下过程: 1. 矿粉混合与湿法成球 将铁矿石破碎、磨细后与添加剂一同混合,然后加水成球,形成一定大小的球形物料,也就是...
铁矿石烧结成矿的本质是通过高温化学反应,让细粒矿粉之间发生部分熔融和再结晶,形成具备高强度和合适冶金性能的烧结矿。整个过程包含物理变化和化学变化,涉及温度梯度、气氛条件和矿物转化等多重因素。 原料准备阶段决定烧结矿质量基础。铁矿粉通常选用赤铁矿、磁铁矿或褐铁矿,搭配石灰石、白云石等熔剂,燃料多用焦粉或无...
其同化性，即在烧结过程中与CaO熔剂的反应能力，是影响烧结矿强度和固结效果的关键因素。本文将深入探讨铁矿粉的同化性及其影响因素，包括含铁矿物类型、铁矿物的晶粒特征、SiO2和Al2O3的含量、脉石矿物的存在状态，以及烧损和致密程度等多个方面。▍ SiO2和Al2O3的影响 SiO2和Al2O3在铁矿粉中的存在状态对其同化...
烧结用的铁矿石按结构分有:磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿。磁铁矿结构致密,硬度大,难破碎,易氧化,烧结时有少量液相便能粘结成型,燃料用量低,烧结矿强度好,成品率高。赤铁矿结构差异大,易还原,易破碎,烧结时耗热高,烧结矿呈大孔薄壁状,成品率低。菱铁矿、褐铁矿在烧结时烧损大,烧结性能差,烧结矿强度不好,燃耗...
《钢铁冶金》第二章 铁矿烧结分析 第二章铁矿烧结 2.1烧结铁矿料 2.1.1烧结的意义 富矿粉和贫矿富选后得到的精矿粉都不能直接入炉 冶炼，必须将其重新造块，烧结是最重要最基本的 造块方法之一。 通过烧结得到的烧结矿具有许多优于天然富矿的冶炼性能，如高温强度高，还原性好，含有一定的CaO、...