下面将介绍一些常用的激光焊接工艺参数。 1.激光功率:激光焊接的功率决定了熔池的温度和熔化的能量。功率过高会导致焊缝过深、过宽,功率过低则影响焊接质量。根据不同材料和焊接要求,选择合适的激光功率,通常在几百瓦到几千瓦之间。 2.焦距:焦距是指激光束通过聚焦镜后在焊接部位形成的焦点与工件表面之间的距离。
以下是一些常见的激光焊接工艺参数: 激光功率:激光功率是指激光束所携带的能量,通常以瓦特(W)为单位。激光功率的选择取决于焊接材料的类型和厚度,以及所需的焊接速度和深度。 激光束直径:激光束直径是指焦点处激光束的直径,通常以毫米(mm)为单位。较小直径的激光束可以提高焊接的精度和焊缝质量。 脉冲频率:脉冲...
常见的激光焊工艺参数包括以下几个方面: 1. 激光功率:激光功率决定了焊接的能量密度,对焊接速度和焊缝的质量有很大影响。功率过低可能导致焊缝不完全,功率过高可能会产生过多的热量,导致焊缝变形或裂纹。 2. 激光光斑直径:激光光斑直径决定了焊缝的宽度和焊深。光斑直径越小,焊缝越细,焊接速度相应增加,但焊缝深度...
3、激光脉冲宽度 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数。脉宽由熔深与热影响分区确定，脉宽越长热影响区越大，熔深随脉宽的1/2 次方增加。但脉冲宽度的增大会降低峰值功率，因此增加脉冲宽度一般用于热传导焊接方式，形成的焊缝尺寸宽而浅，尤其适合薄板和厚板的搭接焊。但是，较低的峰值功率会导致多余的热输入，每种材料...
下面将详细介绍几个关键的激光焊接工艺参数。 1.激光功率:激光功率是指激光器输出的功率,也是激光焊接中最为关键的参数之一、激光功率的选择应根据材料厚度、焊缝宽度等因素来确定。功率过大会导致焊缝熔化过度,出现裂纹等缺陷;功率过小则无法达到理想的焊接效果。 2.激光波长:激光波长是指激光器产生的激光光束的波长...
激光功率是激光焊接中最重要的工艺参数之一、激光功率的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行确定。一般来说,对于较薄的材料,使用较低的激光功率可以防止热输入过大引起的变形和气孔等缺陷。而对于较厚的材料,需要使用较高的激光功率来提供足够的热能来熔化材料。激光功率的选择也会影响焊接速度和焊缝形状,通常应进行综合...
在足够高的功率密度激光照射下,材料产生蒸发并形成小孔,小孔内充满高温蒸汽,孔壁外的材料在连续流动,随着光束移动,小孔始终处于流动的稳定状态。小孔和围着孔壁的熔融金属随着前导光束前进速度向前移动,熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝,焊缝于是形成。 激光焊接的主要工艺参数包括激光功率、激光束直径、焊接...
激光焊的工艺参数包括激光功率、聚焦直径、扫描速度、波长等。这些参数对焊接质量有很大影响。 1. 激光功率 激光功率是激光焊的关键参数之一,它决定了焊缝深度和焊缝宽度。过高的功率会导致过度烧蚀,焊缝变窄;过低的功率则会导致焊缝质量较差、强度低。因此,在设置激光焊的功率时,需要根据工件材料、厚度和焊缝...
不同功率直接影响熔深，如图即为不同能量功率的熔深金相图。能量过小，常会出现如图所示的段焊、虚焊，只有表面微微熔化了一层，熔深很浅，很难满足工艺要求。离焦量：首先激光束并不是每个位置的单位能量都一样，焦点位的能量最集中，光斑最小（激光作用面积小，能量集中）；所以所有参数调试都需要在确定焦点之后...