以下是一些常见的激光焊接工艺参数: 激光功率:激光功率是指激光束所携带的能量,通常以瓦特(W)为单位。激光功率的选择取决于焊接材料的类型和厚度,以及所需的焊接速度和深度。 激光束直径:激光束直径是指焦点处激光束的直径,通常以毫米(mm)为单位。较小直径的激光束可以提高焊接的精度和焊缝质量。 脉冲频率:脉冲...
下面将介绍一些常用的激光焊接工艺参数。 1.激光功率:激光焊接的功率决定了熔池的温度和熔化的能量。功率过高会导致焊缝过深、过宽,功率过低则影响焊接质量。根据不同材料和焊接要求,选择合适的激光功率,通常在几百瓦到几千瓦之间。 2.焦距:焦距是指激光束通过聚焦镜后在焊接部位形成的焦点与工件表面之间的距离。
3、激光脉冲宽度 脉宽是脉冲激光焊接的重要参数。脉宽由熔深与热影响分区确定，脉宽越长热影响区越大，熔深随脉宽的1/2 次方增加。但脉冲宽度的增大会降低峰值功率，因此增加脉冲宽度一般用于热传导焊接方式，形成的焊缝尺寸宽而浅，尤其适合薄板和厚板的搭接焊。但是，较低的峰值功率会导致多余的热输入，每种材料...
常见的激光焊工艺参数包括以下几个方面: 1. 激光功率:激光功率决定了焊接的能量密度,对焊接速度和焊缝的质量有很大影响。功率过低可能导致焊缝不完全,功率过高可能会产生过多的热量,导致焊缝变形或裂纹。 2. 激光光斑直径:激光光斑直径决定了焊缝的宽度和焊深。光斑直径越小,焊缝越细,焊接速度相应增加,但焊缝深度...
选择合适的焊接气体可以提高焊接质量和稳定性。 综上所述,激光焊接的工艺参数包括激光功率、激光束聚焦方式、焊接速度、焊缝形状和焊接气体等。正确选择这些参数可以有效控制焊接质量和生产效率。激光焊接是一种高精度、高效率的焊接工艺,在航空航天、汽车制造、电子设备等领域有着广泛的应用。
下面将详细介绍几个关键的激光焊接工艺参数。 1.激光功率:激光功率是指激光器输出的功率,也是激光焊接中最为关键的参数之一、激光功率的选择应根据材料厚度、焊缝宽度等因素来确定。功率过大会导致焊缝熔化过度,出现裂纹等缺陷;功率过小则无法达到理想的焊接效果。 2.激光波长:激光波长是指激光器产生的激光光束的波长...
激光焊的工艺参数包括激光功率、聚焦直径、扫描速度、波长等。这些参数对焊接质量有很大影响。 1. 激光功率 激光功率是激光焊的关键参数之一,它决定了焊缝深度和焊缝宽度。过高的功率会导致过度烧蚀,焊缝变窄;过低的功率则会导致焊缝质量较差、强度低。因此,在设置激光焊的功率时,需要根据工件材料、厚度和焊缝...
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大...
激光焊接的参数 1 激光脉冲的波形。 关于激光脉冲波形，一直是激光焊接技术中的一个重要问题，尤其是在薄片焊接中更是显得尤为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60%--98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。2 激光脉冲的宽度...