渗碳:是对金属表面处理的一种,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区,保温足够时间后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺。
1.滴注式渗碳,滴量过大 2.控制气氛渗碳,富化气太多 3.液体渗碳,盐浴氰根含量过高 4.渗碳层出炉空冷,冷速太慢 对策: 1.降低表面碳浓度,扩散期内减少滴量和适当提高扩散期湿度,也可适当减少渗碳期滴量 2.减少固体渗碳的催碳剂 3.减少液体渗碳的氰根含量 4.夏天室温太高,渗后空冷件可吹风助冷 5.提高淬...
渗碳处理,是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。原理 1分解 渗碳介质的分解产生活性碳原子。2吸附 活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中﹐使奥氏体中含碳量增加。3扩散 表面含碳量增加便与心部含碳量出现浓度差﹐表面的...
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳工件的材料一般为低碳钢或低碳合金钢(含碳量小于0.25%)。渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过...
渗碳体(cementite)是铁与碳形成的金属化合物,其化学式为Fe₃C。渗碳体的含碳量为ω=6.67%,熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格,硬度很高HBW=800,塑性、韧性几乎为零,脆性很大。在铁碳合金中有不同形态的渗碳体,其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。分为一次渗碳体(从液体相中结晶出)...
液体渗碳是在熔融状态的含碳盐浴中进行的,亦称盐浴渗碳,所用设备为各种内热式及外热式的盐浴炉。它具有设备简单,质量易控制,灵活性大等特点。适合于处理中小型或单件、小批量生产的工件。液体渗碳盐浴一般由两大部分组成,一部分主要起渗碳作用,称为渗碳剂,如碳化硅、石墨、氰盐(NaCN、KCN)等;另一部分为...
渗碳层(Carburized case)是指渗碳工件含碳量高于原材料的表层。某渗碳层深度的测量有维氏硬度法、断口法和金相法。维氏硬度法直接反映了零件的力学性能(硬度),是国家标准指定的唯一仲裁方法,但因操作复杂效率低而较少被采用,生产中一般用断口法和金相法。断口法常用于零件炉前检查,便于控制零件出炉时间;金相...
热处理基础知识:什么是渗碳 热处理是金属材料加工过程中的重要环节,其中渗碳作为一种常见的热处理方法,被广泛应用于提高金属表面的硬度和耐磨性。渗碳,顾名思义,是将碳元素渗入金属表面的过程。通常将低碳钢或合金钢置于渗碳介质中,加热至适当温度,保温一定时间,使碳原子渗入金属表面,形成富碳层。这样处理后的...
根据渗碳不同,渗碳可分为固体渗碳、液体渗碳和气体渗碳。目前生产中应用最多的是气体渗碳法。可采用井式渗碳炉、可控气氛炉、真空炉等渗碳。二、什么是渗氮?钢的渗氮在一定温度下使活性氮原子渗入工件表面的化学热处理工艺称为渗氮。为什么要渗氮?渗氮的目的是提高工件表面硬度、耐疲劳和耐蚀性以及热硬性(在600~...